Газообразный флюс

Cтраница 2

Наплавка с газообразным флюсом ведется следующим образом: сначала подогревают деталь пламенем с флюсом до температуры смачивания ( примерно 700 С), наплавляют первый слой по схеме, показанной на рис. 6.1, с погружением конца прутка в жидкую ванну. Второй и последующие слои наплавляются аналогичным образом. Газофлюсовую наплавку можно производить как на сталь, так и на чугун. [16]

Пайка на автомате с. [17]

При пайке применяют газообразный флюс БМ-1, кото - - рый подается в зону ацетиле-но-кислородного пламени. Кроме того, до сборки на одну из спаиваемых трубок наносят раствор борной кислоты для обеспечения флюсования внутри зазора, куда не попадает пламя. [18]

Пайку в атмосфере газообразных флюсов ( фтористый водород, трехфтористый бор и др.) производят в герметичных контейнерах, нагреваемых в печах. [19]

Наплавка чугуна с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, поэтому графит не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. Как выполняется наплавка твердыми сплавами. [20]

При газовой сварке латуни газообразным флюсом БМ-1 и БМ-2 и проволокой с кремнием как раскислителем, применение респиратора необязательно. [21]

При газовой пайке применяются как газообразные флюсы на основе металлбората, так и твердые флюсы - различные соли и их смеси, которые обычно используют в виде водных растворов. [22]

Для сварки чугуна применяют также газообразные флюсы БМ-1 п БМ-2, представляющие собой летучие жидкости. Для подачи газообразного флюса в зону сварки используют специальный газо-флюсопитатель ФГФ-2-63, включаемый в ацетиленовую линию газовой горелки. Газообразный флюс позволяет применять чугунные прутки, изготовленные по упрощенной технологии, с добавкой ферросилиция в ковш при разливке; обеспечивает получение весьма плотного наплавленного металла, свободного от газовых пор п шлаковых включений; значительно ускоряет процесс; дает возможность автоматизировать процесс сварки. [23]

Для нормального процесса газофлюсовой наплавки газообразного флюса расходуется около 30 г на 1 кг наплавленного металла или 70 г на 1 м3 ацетилена. Следует отметить, что наплавленный металл дает очень хорошее соединение с чугуном и сталью; прочность его равна прочности литой латуни. [24]

Особым видом флюсования является применение газообразных флюсов при газовой сварке ( наплавке), а также при печной и пламенной пайке. [25]

При газопламенной пайке целесообразно применение газообразных флюсов, которые подаются в горелки из флюсопитателя. Пары флюса поступают в пламя горелки, например, от установки ФГФ-1-56, укомплектованной флюсопитателем и осушителем, газом - носителем флюса является ацетилен. [26]

Схема газофлюсовой наплавки. [27]

Так как наплавка с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, то графит при наплавке чугуна не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. [28]

Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. - холодная, б-перегретая, в-нормальная. [29]

Защиту сварочной ванны эффективно выполнять газообразным флюсом БМ-1, состоящим из летучей бороорганической жидкости ( он чаще применяется для сварки латуней, см. гл. [30]

Страницы: 1 2 3 4