Порошкообразный флюс
Cтраница 3
 |
Формы сечения трубчатых припоев. [31] |
Так, при порошкообразных припоях вводят и порошкообразный флюс в виде общей смеси. Иногда изготовляются и прутки сложной формы, в которых по длине равномерно распределен металлический припой и неметаллические составляющие твердого флюса. [32]
 |
Состав флюсов, % по массе. [33] |
В нагретый до темно-красного каления тигель загружают порошкообразный флюс из расчета 0 1 - 0 25 % массы шихты. Расплавленный промежуточный расплав сливают на 1 / 3 емкости тигля, после чего его догружают чушками первичного сплава, подогретыми на борту печи до температуры не ниже 120 С. Расплав нагревают до 700 - 730 С, вводят бериллий и модифицируют магнезитом. [34]
При этом в кислородную режущую струю дополнительно вводят порошкообразные флюсы. Сгорающие частицы флюса дают значительный тепловой эффект, что способствует плавлению тугоплавких окислов на поверхности контакта кислорода с разрезаемым металлом. Основой порошкообразных флюсов обычно является железный порошок. [35]
Для электросварки угольным электродом и газовой сварки, порошкообразные флюсы составов № 1 или № 2 разводятся водой до состояния густой сметаны. Такой пастой покрывают тончайшим слоем свариваемые кромки шин и присадочные прутки. [36]
Кислородно-флюсовая резка основана на введении в зону резки порошкообразного флюса. Флюс представляет собой мелко гранулированный железный порошок. При резке чугуна к нему добавляют доменный феррофосфор; при резке меди, латуни и бронзы флюс содержит феррофосфор и алюминий. [37]
 |
Установка УКФР. а - общий вид. б - устройство резака. [38] |
В установке УКФР используется способ, предусматривающий подачу порошкообразного флюса, который, сгорая в струе режущего кислорода, значительно повышает температуру в зоне реза. С другой стороны, продукты окисления флюса, вступая в химическую реакцию с элементами поверхностной пленки разреза, образуют жидкотекучие шлаки с пониженной температурой плавления, которые легко удаляются. В конструкции установки плавления применена подача флюса через специальную насадку на резаке. [39]
Флюсопитатель имеет бачок, в котором находится запас порошкообразного флюса и инжекторно-регулирующее устройство, обеспечивающее засасывание флюса в канал струи режущего кислорода. Регулирующие устройства и приборы устанавливаются на стенке флюсопитателя, обычно монтируемого на общем каркасе. Для обеспечения подачи флюса в нижнюю часть бачка и к инжекторному устройству устанавливается вибрационный механизм, либо ( что оказалось более надежным в работе) используется давление кислорода, поступающего по ответвлению в верхнюю часть бачка. [40]
 |
Схема установки УРХС. [41] |
Часть кислорода от баллона подается к бункеру с порошкообразным флюсом и через специальный инжектор, обеспечивающий дозировку флюса, засасываемого кислородом, обогащается присадкой флюса и поступает на резак, где смешивается с режущей струей кислорода, подаваемого прямо от кислородного баллона. Ацетилен или другой горючий газ подается обычным способом. [42]
 |
Способы ручной кислородной резки нержавеющих. [43] |
При кислородно-флюсовой резке в струю режущего кислорода непрерывно вводят порошкообразный флюс, при сгорании которого выделяется дополнительное тепло с повышением температуры в месте реза. Взаимодействуя с продуктами сгорания флюса, тугоплавкие окислы образуют жидкие шлаки, которые не препятствуют резке и легко вытекают из места реза. [44]
Для сварки высокопрочного чугуна могут быть применены те же порошкообразные флюсы, что и для газовой сварки обычных серых чугунов. Особым требованием является полное отсутствие влаги. Флюс должен храниться в герметической таре. [45]
Страницы: 1 2 3 4