Влажный флюс

Cтраница 1

Влажный флюс является причиной пористости шва. Флюс надо хранить в сухом помещении при температуре не ниже 15 в металлических или деревянных ящиках с плотно закрывающимися крышками. Хранение и транспортирование флюса в мешках не допускаются. [1]

Влажный флюс является причиной пористости шва. Флюс надо хранить в сухом помещении при температуре не ниже 15 С в металлических или деревянных ящиках с плотно закрывающимися крышками. Хранение и транспортирование флюса в мешках не допускаются. [2]

Процесс пайки твердым припоем. [3]

Нельзя применять влажный флюс и наносить его на шов преждевременно, так как он взаимодействует с пламенем горелки и загрязняет шов. [4]

Классификация сварных соединении Углойые шЬы.| Внутренние дефекты стыковых и угловых швов. [5]

Газовые поры образуются вследствие загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в средйе углекислого газа, чрезмерной скорости сварки и повышенной длины дуги. При сварке в среде углекислого газа, а иногда и под флюсом на больших токах в ряде случаев образуются сквозные поры - так называемые свищи. [6]

Химический состав низкоуглеродистой проволоки ( по ГОСТ 2246 - 54. [7]

Причиной увеличения количества газов в жидком металле может быть также применение влажного флюса, из которого при сварке выделяются пары воды, недостаточная толщина слоя флюса, наличие масла и грязи на свариваемых кромках. [8]

Поры в виде полости округлой формы, заполненной газом, образуются вследствие загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в среде углекислого газа, увеличенной скорости сварки и завышенной длины дуги. При сварке в среде углекислого газа, а в некоторых случаях и под флюсом на больших токах, образуются сквозные поры, так называемые свищи. Размеры внутренних пор колеблются от 0 1 до 2 - 3 мм в диаметре, а иногда и более. Поры, выходящие на поверхность шва, могут иметь и большие размеры. Свищи при сварке под флюсом и в углекислом газе на больших токах могут иметь диаметр до 6 - 8 мм. Так называемые червеобразованные поры имеют длину до нескольких сантиметров. [9]

Поры ( рис. 1.2) в виде полости округлой формы, заполненной газом, образуются вследствие загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в среде углекислого газа, увеличенной скорости сварки и завышенной длины дуги. При сварке в среде углекислого газа, а в некоторых случаях и под флюсом на больших токах образуются сквозные поры - так называемые свищи. [10]

Характер пористости в наплавленном металле шва. [11]

Поры ( рис. 16.7) в виде полости округлой формы, заполненной газом, образуются вследствие: загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в углекислом газе, увеличенной скорости и завышенной длины дуги. При сварке в углекислом газе, а в некоторых случаях и под флюсом на больших токах, образуются сквозные поры - так называемые свищи. [12]

Флюс проверяется выборочно на отсутствие посторонних механических примесей и сухость. Влажный флюс подвергается прокаливанию, а флюс, загрязненный посторонними включениями, которые нельзя отсеять ( земля, песок, мелкий металлический грат), подлежит выбраковке. Применять такой флюс запрещается категорически. [13]

Недостатком плавленых флюсов является большое выделение вредных фтористых газов, ввиду чего при сварке в закрытых сосудах и помещениях требуется хорошая вентиляция. Влажный флюс для сварки не пригоден, так как вызывает пористость шва. [14]

Перед резкой листы выправляются и тщательно очищаются. Нельзя применять влажные флюсы и флюсы, находившиеся длительное время во флюсопитателе. [15]

Страницы: 1 2