Применяемый флюс

Cтраница 2

Прочность паяного соединения в зависимости от состава припоя. [16]

Однако вряд ли это соотношение совершенно не зависит от свойств применяемого флюса. [17]

При понижении температуры в зимнее время объем сварочной ванны уменьшается для всех применяемых флюсов и электродов. Различные флюсы при одинаковом режиме сварки дают различные по объему сварочные ванны. Наибольшая ванна соответствует керамическому флюсу КВС-19 и наименьшая - флюсу АН-348А. Для сварочной ванны большего объема характерно более длительное пребывание в жидком состоянии, что способствует лучшему удалению газов и неметаллических включений и пр. [19]

При понижении температуры в зимнее время объем сварочной ванны уменьшается для всех применяемых флюсов и электродов. Для сварочной ванны большого объема характерно более длительное пребывание в жидком состоянии, что способствует лучшему удалению из нее газов, неметаллических включений и пр. При сварке листовых конструкций зимой с использованием постоянного тока обратной полярности для всех флюсов и электродов характерно увеличение объема сварочной ванны на 15 - 2Q %, поэтому сварку при отрицательной температуре следует вести на указанной полярности. [20]

Марка электродной проволоки выбирается в зависимости от химического состава свариваемого металла и применяемого флюса. [21]

Оловянисто-свинцовые покрытия, так же как и медь, могут использоваться со всеми применяемыми флюсами. Защитные покрытия на оловянисто-свинцовую пленку не нужны, так как припой долго сохраняет паяемость. В добавление к тому, что такое покрытие является хорошим защитным слоем против травления, оловянисто-свинцовое покрытие имеет еще одно большое преимущество - оно не загрязняет ванну с припоем посторонними веществами. Хотя это и не самое дешевое покрытие, но оно может быть рекомендовано для получения высокой надежности и однородности характеристик пайки. [22]

Коррозионная стойкость соединений из стали 12Х18Н10Т, паянных легкоплавкими припоями, существенно зависит от применяемого флюса. [23]

Диаграмма состояния системы хло ристый цинк - хлористый аммоний. [24]

Качество паяного шва и главным образом его герметичность в значительной мере зависят от чистоты применяемого флюса, поэтому исходные материалы для приготовления флюса должны иметь минимальное количество примесей, особенно ионов серной кислоты. [25]

Прочность паяных соединений во многом зависит и от технологического процесса пайки, зазора, применяемых флюсов и припоев. [26]

Коррозионная стойкость соединений из стали 12X18Н1 ОТ, паянных легкоплавкими припоями, существенно зависит от применяемых флюсов. Учитывая, что нержавеющие стали, свинец, олово и их сплавы имеют близкие электродные потенциалы в условиях нейтральных растворов, следует предположить, что, несмотря на тщательную промывку остатков флюсов и шлаков, на поверхности паяных образцов остаются соединения н создают условия для развития коррозии. [27]

Технологии приготовления сплава этими способами одинаковы, различие состоит лишь в технологии заливки и составах применяемых флюсов. [28]

При пайке паяльником или групповой пайке используется марка припоя С-61 по ГОСТ 21930 - 76, применяемый флюс: 25 % канифоли и 75 % изопропилового или этилового спирта. Допускается три перепайки выводов. [29]

Температура медных пластин, необходимая для смачивания их оловом и припоем ПОС61, зависит от состава применяемого флюса. С флюсом Прима III и припоем ПО061 она равна 170 С; оловом - 220 С; с флюсом Прима II н припоем ПОС61 - 210 - 215 С; оловом - 240 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4