Жидкий флюс

Cтраница 3

Установка для флюсования волной. Обращает на себя внимание простота устройства для подачи флюса. [31]

Такой способ используется в основном при жидких флюсах, хотя применим и при пастах малой вязкости. Специального оборудования не требуется; недостатком является то, что нельзя добиться однородности нанесенного слоя и затруднен количественный контроль. Кромки деталей можно флюсовать селективно. Способ удобен для автоматизации и часто применяется во многих отраслях промышленности. [32]

Перед поступлением в горелку ацетилен проходит через жидкий флюс, заполняющий сосуд-флюсопитатель, где ацетилен насыщается парами жидкого флюса и далее поступает в горелку. [33]

По способу нанесения на паяемые детали различают твердые, пастообразные и жидкие флюсы. [34]

Отделимость шлаковой корки зависит от окисляющего действия жидкого флюса на поверхность затвердевшего шва. Длительность этого действия очень невелика и составляет для обычных режимов электродуговой сварки 20 - 30 с. Жидкий шлак, содержащий значительные количества FeO, MnO, SiO2 и ТЮ2, окисляет поверхность затвердевшего металла шва. Образующаяся весьма тонкая окисная пленка прочно удерживается на его поверхности. Если поверхность металла окислена, а в составе шлака находятся соединения, прочно сцепляющиеся с окисной пленкой на шве ( А12О3, Сг2О3 и др.), следует ожидать прочного удерживания шлака на поверхности металла. [35]

Следует отметить, что плотность воздуха и жидкого флюса намного ниже, чем у припоя, и что на рис. 59 мы не учитывали влияние высокбй температуры на поверхность. [36]

Деревянной палочкой или кисточкой места пайки смазываются жидким флюсом, представляющим собой водный раствор хлористого цинка. Пайка производится электрическим паяльником большой мощности. [37]

Покрытие пеной ( рис. 13.2) ограничивается жидкими флюсами, которые обладают уникальным сочетанием высокого поверхностного натяжения и однородности характеристик слоя. [38]

Ориентировочные данные о сопротивлении срезу соединений из алюминиевых сплавов. [39]

При пайке или лужении в ванне с жидким флюсом используют флюсы с большой термической стойкостью, например пара-фиио-стеариновые и др. При низкотемпературной пайке алюминиевых сплавов способ удаления окисной пленки не оказывает существенного влияния на сопротивление срезу паяного соединения. [40]

Данный способ пригоден только при работе с жидкими флюсами. Жидкий флюс непрерывно подается через поддон: создается открытая волна, в которую погружают деталь. Деталь можно вести над поддоном, не меняя направления ее движения. Количество флюса непрерывно пополняется по мере его расходования. [41]

После расплавления флюса и образования шлаковой ванны 5 жидкий флюс заливает и гасит дугу, а электродуговой процесс переходит в электрошлаковый. При этом электрический ток начинает проходить через шлаковую ванну, нагревая ее до температуры 2500 С и выше. За счет тепла, выделяемого в шлаковой ванне, расплавляются электродные проволоки, поддерживается в жидком состоянии расплавленный флюс ( шлак) и оплавляются свариваемые кромки. Электродные проволоки и формующие ползуны связаны с ходовой частью электрошлаковой установки и по мере заполнения зазора электродным металлом перемещаются вверх со скоростью сварки. [42]

Автоматическая наплавка под флюсом обеспечивает довольно большой объем ванну жидкого флюса и металла. Крупные детали наплавляют многодуговой наплавкой, при этом один рабочий управляет одновременно несколькими аппаратами, каждый из которых обрабатывает определенный участок изделия. [43]

Автоматическая наплавка под флюсом обеспечивает довольно большой объем ванны жидкого флюса и металла. Крупные детали наплавляют многодуговой наплавкой, при этом один рабочий управляет одновременно несколькими аппаратами, каждый из которых обрабатывает определенный участок изделия. [44]

Автоматическая сварка под флюсом. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5