Cтраница 2
Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия воздуха наплавка производится под флюсом. Наплавляемый участок покрывают толстым слоем сыпучего флюса, дуга частично расплавляет его и горит внутри полости с оболочкой из жидкого флюса - шлака. После затвердевания металла получается наплавленный валик, покрытый шлаковой коркой и нерасплавившимся флюсом. Применяют - также специальные легирующие керамические флюсы. Наплавка под флюсом пригодна для тел вращения диаметром более 70 мм. [16]
Получение износостойкого наплавленного металла достигается легированием его различными веществами. Наиболее надежно осуществляется это, как уже ранее упоминалось, с помощью легированной электродной проволоки. Однако изготовление такой проволоки затруднено, а для многих сортов сталей и вообще невозможно. Дефицитность и высокая стоимость этой проволоки заставляют изыскивать новые способы легирования металла при автоматической наплавке. С этой точки зрения значительный интерес представляют легирующие керамические флюсы, при использовании которых во время наплавки применяется недефицитная, дешевая малоуглеродистая сварочная проволока марок Св-08, Св - 08А, Св-ЮГА различных диаметров. [17]