Cтраница 1
Гранулированная фольга имеет объемный вес 120 - 130 кг / м3, коэффициент теплопроводности но данным испытания проф. Эквивалентный коэффициент теплопроводпостгг конструкции уменьшается по мере уменьшения отношения диаметра шариков к толщине изоляционного слоя. [1]
Изготовление гранулированной фольги ( шариков) производится из рулонной фольги толщиной 0 0075 - 0 005 мм или из обрезков фольги. Для этого из фольги нарезаются пластинки размером 15 X 15 мм, которые скатываются в грануляторе в шарики диаметром 4 - 5 мм. [2]
Изготовление гранулированной фольги ( шариков) производится из рулонной фольги толщиной 0 0075 - 0 05 мм или из обрезков фольги. Для этого из фольги нарезаются пластинки размером 15 X 15 мм, которые скатываются в шарики диаметром 4 - 5 мм, в грануляторе. [3]
При изоляции трубопроводов гранулированной фольгой устанавливаются опорные дистанционные кольца аналогично конструкции изоляции гофрированной фольгой. Поверх опорных колец устанавливается оцинкованная плетеная металлическая сетка из проволоки диаметром 1 2 мм с ячейкой 5x5 мм. [4]
При изоляции горячих плоских и криволинейных поверхностей гранулированная фольга засыпается между изолируемой поверхностью и металлическим кожухом из оцинкованной стали или алюминиевых листов толщиной 0 5 мм. При изоляции холодных поверхностей засыпка гранулированной фольги производится между изолируемой поверхностью и обшивкой изоляции. Засыпка гранулированной фольгой может производиться вручную и пневматическим способом. [5]
В пространство, образующееся между трубопроводом и сеткой, свободно засыпается гранулированная фольга. [6]
В пространство, образующееся между трубопроводом и сеткой, свободно засыпается гранулированная фольга. После засыпки фольги процесс монтажа аналогичен процессу монтажа альфолевых конструкций. [7]
В пространство, образующееся между трубопроводом и сеткой, свободно засыпается гранулированная фольга. После засыпки фольги процесс монтажа аналогичен процессу монтажа альфолевых конструкций. [8]
Наиболее рациональной конструкцией является конструкция из гофрированной или гладкой алюминиевой фольги либо из гранулированной фольги, так как она имеет наименьший вес и стоимость и наибольший теплоизоляционный эффект. [9]
Наиболее рациональной может быть конструкция из гофрированной или гладкой алюминиевой фольги либо из гранулированной фольги, так как она имеет наименьший вес и стоимость и наибольший теплоизоляционный эффект. [10]
Наиболее рациональной является конструкция из гофрированной или гладкой алюминиевой фольги, либо из гранулированной фольги, так как имеет наименьший вес и стоимость и наибольший теплоизоляционный эффект. [11]
Перспективными конструкциями теплозвукоизоляции могут быть конструкции с применением гладкой и гофрированной алюминиевой фольги, гранулированной фольги, как обладающие незначительным объемным весом и высокими теплоизоляционными свойствами, а также конструкции панелей с заполнителями из самовспенивающихся пенопла-стов. [12]
Минеральный войлок в асбестоцементных полых плитах, по предложению автора, рекомендуется заменять гофрированной алюминиевой фольгой толщиной 0 01 мм ( с воздушным прослойком 8 - 10 мм) или гранулированной фольгой. Это значительно снижает вес плит и улучшает их теплофизические свойства. [13]
При изоляции горячих плоских и криволинейных поверхностей гранулированная фольга засыпается между изолируемой поверхностью и металлическим кожухом из оцинкованной стали или алюминиевых листов толщиной 0 5 мм. При изоляции холодных поверхностей засыпка гранулированной фольги производится между изолируемой поверхностью и обшивкой изоляции. Засыпка гранулированной фольгой может производиться вручную и пневматическим способом. [14]
В 1952 - 1953 гг. автором была предложена конструкция тепловой изоляции для газовых турбин с применением гранулированной алюминиевой фольги для температур до 550 С и фольги из легированной стали для температур свыше 550 С. Испытания, проведенные профессором Кондратьевым Г. М., показали пригодность гранулированной фольги для тепловой изоляции. [15]