Титановая фольга
Cтраница 1
Титановая фольга толщиной 50 мк, перекрывающая выпускное окно, в процессе работы охлаждается сильной струей воздуха. [1]
 |
Температурно-частотные характеристики отечественных ппо-бпевых ОП-конденсаторов типа К53 - 4. [2] |
Позже была использована и титановая фольга. Проволочные аноды подвергались обработке в смеси HF HN03 в течение 1 ч при комнатной температуре, промывались в течение 1 ч в воде и обрабатывались в 10 % HN03 в течение 20 ч, после чего снова тщательно промывались. [3]
Гидрид титана TiH2 ( получен из титановой фольги нагревом в течение 5 ч в Н % при 550 С); анодн. [5]
Одновременно с повышением трансверсальной прочности наличие титановой фольги на внешней поверхности композиционного материала увеличивает эрозионную стойкость и улучшает условия для создания надежных соединений. [6]
При напылении на поверхность алюминиевой или титановой фольги последнюю подвергают обезжириванию и осветляющей химической обработке, имеющей целью полное или частичное растворение слоя окислов, неизменно присутствующих на поверхности фольги. В некоторых случаях для лучшего растворения окисной пленки целесообразно предварительно подвергнуть поверхность фольги пескоструйной обработке или механической чистке металлической щеткой; такая обработка приводит к механическому разрушению окисной пленки и облегчает процесс химического растворения ее. Следует отметить, что удаление окисной пленки с поверхности фольги не только повышает прочность связи ее с напыляемым слоем, но и значительно облегчает последующий процесс диффузионной сварки. [7]
 |
Общий вид погружного пневмоповторителя. [8] |
Плоская, безгофровая мембрана изготовлена из титановой фольги толщиной 0 05 мм. [9]
В каждый помещают по два анода из меди и катодную основу: медную или титановую фольгу. Электроды электролизеров и медного кулонометра перед началом опыта подготавливают в соответствии с методикой, изложенной в приложении II. Электроды перед опытом и после его окончания взвешивают. Ток и напряжение на электролизере измеряют с точностью до 0 01 измеряемой величины. Электрическая схема приведена в приложении I. Кроме того, измеряют потенциалы электродов при рабочих плотностях тока и падение напряжения в электролите. [10]
В каждый помещают по два анода из меди и катодную основу: медную или титановую фольгу. Электроды электролизеров и медного кулонометра перед началом опыта подготавливают в соответствии с методикой, изложенной в приложении II. Электроды перед опытом и после его окончания взвешивают. Ток и напряжение на электролизере измеряют с точностью до 0 01 измеряемой величины. Электрическая схема приведена в приложении I. Кроме того, измеряют потенциалы электродов при рабочих плотностях тока и падение напряжения в электролите. Схема измерения приведена в приложении. [11]
В табл. 5 показаны высокие значения достигаемого прироста прочности в поперечном направлении, также умеренное увеличение плотности материала в результате добавки титановой фольги. Титановая фольга, как и стальная проволока, улучшает условия обращения с композиционным материалом борсик-алюминием и повышает сопротивление удару. Было показано также, что титановая фольга увеличивает сдвиговую прочность на ( 2 - 3 2) 107 Н / м3 ( 2 04 - 3 3 кгс / мм2) по сравнению с композициями борсик - алюминий или борсик - сталь - алюминий. [12]
Слой металлического титана осаждают путем последовательного нанесения на горячую ( 200 - 300 С) подложку порошка титан-содержащей соли, например титана четырехбромистого и титановой фольги, вводимой в расплавленную соль. [13]
Основной трудностью изготовления этих композиций являлось то, что при технологических температурах бериллий более пластичен, чем титан, и в процессе изготовления материала из чередующихся слоев бериллиевой проволоки и титановой фольги бериллиевая проволока деформируется. Кроме того, имеет место химическое взаимодействие титановой матрицы с бериллиевым упрочнителем. Оба эти фактора приводят к снижению прочности бериллиевой проволоки, поэтому были предприняты попытки обеспечить равномерное всестороннее давление на каждую проволоку в результате укладки проволоки в канавки, полученные в титановой фольге методом травления. [14]
В табл. 5 показаны высокие значения достигаемого прироста прочности в поперечном направлении, также умеренное увеличение плотности материала в результате добавки титановой фольги. Титановая фольга, как и стальная проволока, улучшает условия обращения с композиционным материалом борсик-алюминием и повышает сопротивление удару. Было показано также, что титановая фольга увеличивает сдвиговую прочность на ( 2 - 3 2) 107 Н / м3 ( 2 04 - 3 3 кгс / мм2) по сравнению с композициями борсик - алюминий или борсик - сталь - алюминий. [15]
Страницы: 1 2 3