Фольгирование
Cтраница 1
Фольгирование с помощью клеев, в которых содержится растворитель и которые нуждаются в полимеризации, имеет существенный недостаток. Растворитель, не полностью удаленный, а также газообразные продукты, сопутствующие процессу полимеризации, остаются под фольгой и снижают механическую прочность приклеивания. При нагревании отдельных участков или всего печатного монтажа в процессе пайки газовые вкрапления за счет динамически действующего расширения вспучивают или отрывают от основания отдельные участки фольги. Через эти отверстия облегчается выход газа при облуживании и пайке. [1]
Фольгирование осуществляется созданием механически прочной связи поверхности медной или алюминиевой фольги с поверхностью листового стеклотекстолита или гетинакса при помощи склеивающих полимеризующихся веществ ( клеев) под действием нагрева и давления. Таким образом, второй метод не включает в себя сложную задачу закрепления тонкого металлического рисунка на изоляционном основании, ее заменяют более простой задачей сплошного фольги-рования с последующим избирательным удалением. [2]
Фольгирование гетинакса производится в процессе его изготовления. Для этого пропитанные феноло-фор-мальдегидной смолой листы сульфатной бумаги складываются в стопку в количестве, которое определяет толщину гетинаксо-вого основания. На одну или две стороны стопки укладываются листы фольги, поверхности которой, обращенные к бумаге, покрываются склеивающим веществом. Стопки бумаги с фольгой закладываются между стальными плитами гидравлического пресса. Прессование выполняется при температуре нагрева 150 - 160 С, удельном давлении Руд 70 - - 80 кГ / см2 и выдержке из расчета 7 мин. [3]
Фольгирование пластической массы АГ-4 производится приклеиванием отожженной фольги, одна сторона которой делается шероховатой путем осаждения меди гальваническим способом или оксидируется для получения медно-закисной пленки. Поверхность пластической массы АГ-4 подвергается пескоструйной обработке кварцевым песком ( размер зерен от 0 2 до 0 4 мм), в результате чего средняя высота неровностей Яср, определяется 70 - 100 мкм. [4]
При фольгировании облученного полиэтилена достигается прочность сцепления фольги с основанием 2 - 5 кгс / см. Эта прочность сцепления сохраняется и при воздействии различных климатических факторов. [5]
На печатных платах с односторонним фольгированием транзисторы, полупроводниковые диоды, резисторы и конденсаторы размещают со стороны, свободной от фольги, пропускают их выводы сквозь отверстия в контактных площадках и припаивают выводы к печатным проводникам. [6]
Медную фольгу, предназначенную для фольгирования ( облицовки) материала, изготовляют электролитическим осаждением. [7]
Майларовые пленки представляют собой очень прочные подложки для фольгирования. Самые тонкие из них склонны сморщиваться при вытравливании рисунка на на фольге, и во избежание этого их приходится оправлять в несущую раму. Майлар находит широкое применение для изготовления плоских гибких кабелей и гибких печатных схем. [8]
Прочность композита в месте болтового соединения повышают методом фольгирования комлевой части лонжерона. В процессе формирования лонжерона лопасти между армирующими слоями композита устанавливаются листы металлической ( из титана) фольги таким образом, чтобы плавно нарастала жесткость комля в направлении к месту стыка. [9]
Материал должен допускать металлизацию напылением, осаждением или фольгированием. Прочность сцепления металлической фольги с основанием должна обеспечивать высококачественное проведение всех технологических операций, а также эксплуатационную надежность аппаратуры. Необходимо учитывать и потребность в нанесении защитного изоляционного лака на поверхность схемы после ее изготовления. [10]
Ниже приведены механические факторы, на которые влияют процессы фольгирования, хотя большинство процессов в какой-то степени отличается друг от друга. Факторы, перечисленные ниже, будут основными факторами, на которые оказывает влияние процесс фольгирования. [11]
В производстве печатных схем широко используется способ механической металлизации ( фольгирование), заключающийся в приклеивании листов металлической фольги к непроводящим материалам. [12]
 |
Основные свойства металлов и сплавов. [13] |
Фольгированные материалы для изготовления печатных плат выпускают как с односторонним, так и с двусторонним ( ГФ-2, СФ-2) фольгированием. [14]
Использование свойств некоторых термопластических материалов дает возможность с большой прочностью укрепить фольгу на основании без применения склеивающих веществ, что иллюстрируется технологией фольгирования полиэтилена. На фольгу, изготовленную электролитическим осаждением, одна сторона которой имеет шероховатую поверхность ( Яср 100 - f - 150 мкм), наносится слой полиэтилена толщиной 0 3 - 0 7 мм горячим напылением. Затем фольга шероховатой стороной накладывается на основание из листового полиэтилена. [15]
Страницы: 1 2