Фон - поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Фон - поверхность

Cтраница 2


Очищают поверхность от остатков пенетранта, например, теплым ( 40 - 50 С) 5 % - ным водным раствором кальцинированной соды до исчезновения окрашенного или светящегося фона поверхности.  [16]

В настоящее время при техническом диагностировании применяются следующие методы неразрушающего контроля: визуально-оптический - получение первичной информации об объекте при визуальном наблюдении или с помощью оптических приборов; цветной - регистрация контраста цветного индикаторного следа на фоне поверхности контролируемого объекта в видимом излучении; магнитопорошко-вый - фиксация магнитных полей рассеяния над дефектами, в качестве индикатора используется ферромагнитный порошок или суспензия; ультразвуковой - регистрация волн, отраженных от дефекта или поверхности раздела двух сред; радиографический - преобразование радиационного изображения в радиографический снимок; акустико-эмиссионный - выделение и анализ параметров сигналов акустической эмиссии.  [17]

Листья буреют и опадают. Плоды созревают неравномерно и могут иметь зеленые или зеленовато-желтые пятна на фоне красной поверхности.  [18]

График характеризуется яркостью и цветным тоном. Яркость записи необходима для восприятия положения кривой графика на уровне шумов, образованном цветным фоном поверхности носителя. Толщина кривой влияет на точность и надежность восприятия параметров и графиков. Минимальная толщина кривой определяется разрешающей способностью датчика восприятия информации.  [19]

Склонность шлаков к силикатному распаду приближенно может быть оценена следующими качественными способами. При облучении шлака ультрафиолетовыми лучами Y S приобретает желто-коричневое свечение. Поэтому если в ультрафиолетовых лучах на общем фиолетовом фоне поверхности шлакового зерна появляются коричневые полосы, то этот шлак оценивается как рассыпающийся. Однако возможны и исключения. Другой способ основан на микроскопическом исследовании полированного шлифа шлака, протравливаемого 10 % - ным раствором сульфата магния при тем-лературе 323 К в течение 1 мин.  [20]

Достаточно прост и инструментальный метод определения толщины оксида при помощи микроинтерферометра МИИ-4Т Он позволяет измерять толщину пленок SiO2 до 20ч - 30 мкм, в то время как методом цветовых оттенков нельзя - определять толщину свыше 1 0 мкм, когда цветность практически пропадает. Сущность последнего метода заключается в измерении высоты ступеньки после стравливания окисла с части пластины. При наблюдении ступеньки в поле зрения микроинтерферометра на фоне поверхности видны серии интерференционных полос, которые претерпевают излом на ступеньке.  [21]

Люминесцентный метод предусматривает введение в пенетрант люминофоров и дополнительно требует наличия источника ультрафиолетового излучения. При облучении индикаторных следов длинноволновым ультрафиолетовым излучением происходит люминесци-рование видимым излучением. Это обеспечивает резкое увеличение контраста индикаторных следов на фоне поверхности контролируемого объекта и повышает чувствительность по сравнению с яркост-ным методом в некоторых случаях в несколько раз.  [22]

С этой точки зрения большинство современных способов регистрации уступают электротермическому методу. Высокая механическая прочность и малая инерционность бумаги, относительная независимость и устойчивость ( в широких пределах) процесса регистрации от температуры, влажности и света окружающей среды, с принципиальной точки зрения, обеспечивают несомненные эксплуатационные удобства. Однако низкое качество записи, определяемое в значительной степени темным темно-серым фоном поверхности электротермической бумаги, высокая мощность сигнала записи, выделение дыма и искрение в процессе регистрации следует отнести к существенным недостаткам этого способа.  [23]

Образец проявляют вышеуказанным способом и затем опрыскивают реактивом 12 - амилоза. При этом ПАВ, содержащие длинную углеводородную цепь, подавляет цветную реакцию иода с крахмалом [79, 81], тогда как полиэтиленгликоль не влияет на нее. В том месте, где находится ПАВ, на голубовато-фиолетовом фоне поверхности появляется желтое или красновато-желтое пятно. Гликоль же, обработанный этим методом, окрашивается так же, как и вся поверхность. Сравнивая эти хроматограммы с хроматограммами, полученными с реактивом Драгеидорфа, можно отличить пятна неионогенных ПАВ от пятен полиэтиленгликолей.  [24]

Образец проявляют вышеуказанным способом и затем опрыскивают реактивом 12 - амилоза. При этом ПАВ, содержащие длинную углеводородную цепь, подавляет цветную реакцию иода с крахмалом [79, 81], тогда как полиэтиленгликоль не влияет на нее. В том месте, где находится ПАВ, на голубовато-фиолетовом фоне поверхности появляется желтое или красновато-желтое пятно. Гликоль же, обработанный этим методом, окрашивается так же, как и вся поверхность. Сравнивая эти хроматограммы с хроматограммами, полученными с реактивом Драгендорфа, можно отличить пятна неионогенных ПАВ от пятен полиэтиленгликолей.  [25]

Он применим лишь в тех случаях, когда очаг ясно выделяется на фоне неизменившейся поверхности, например при коррозии стали, алюминиевых сплавов или нержавеющих сталей. Ввиду простоты он широко применяется на предприятиях.  [26]

При обнаружении трещин невооруженным глазом вся партия инструмента, в которой они Обнаружены, должна быть забракована. Смоченная бензином поверхность быстро высыхает, а бензин, задерживаясь в трещинах, обрисовывает их контуры темными линиями на светло-сером фоне поверхности инструмента до тех пор, пока весь на улетучится.  [27]

При обнаружении трещин невооруженным глазом вся партия инструмента, в которой они обнаружены, должна быть забракована. Смоченная бензином поверхность быстро высыхает, а бензин, задерживаясь в трещинах, обрисовывает их контуры темными линиями на светло-сером фоне поверхности инструмента до тех пор, пока весь не испарится.  [28]

На проверяемую поверхность инструмента наносят слой красной краски, которая за 15 мин успевает проникнуть в трещины и не вымывается из них при последующей обработке. На промытую и сухую поверхность инструмента наносят второй раствор - слон белой краски - и быстро высушивают. Через 4 - 5 мин на белом фоне поверхности в местах трещин выступают красные полоски, видимые невооруженным глазом.  [29]

Достаточно прост и инструментальный метод определения толщины оксида при помощи микроинтерферометра ДОДИ-4. Он позволяет измерять толщину пленок SiO2 до 20 - 30 мкм, в то время как методом цветовых оттенков нельзя определять толщину свыше 1 0 мкм, когда цветность практически пропадает. Сущность последнего метода заключается в измерении высоты ступеньки после стравливания окисла с части пластины. При наблюдении ступеньки в поле зрения микроинтерферометра на фоне поверхности видны серии интерференционных полос, которые претерпевают излом на ступеньке.  [30]



Страницы:      1    2    3