Cтраница 3
В ходе растворения никелевых анодов наблюдается значительное повышение потенциала вследствие пассивирования. Аноды покрываются сплошной солевой или оксидной пленкой, и растворение никеля сильно замедляется, так как на аноде начинается процесс выделения кислорода. В результате концентрация никеля в растворе постепенно снижается, раствор подкисляется, что приводит к нарушению нормального процесса электролиза. [32]
В ходе растворения никелевых анодов наблюдается значительная поляризация их вследствие пассивирования. Аноды покрываются сплошной солевой или оксидной пленкой и растворение никеля сильно замедляется, так как на аноде начинается процесс выделения кислорода. В результате концентрация никеля в растворе постепенно снижается, раствор подкисляется, что приводит к нарушению нормального процесса электролиза. [33]
Это объясняется загрязнением никелевых анодов примесями других металлов, вследствие чего аноды растворяются неравномерно, и часть металла переходит с анода в раствор в виде шлама. [34]
В процессе пассивирования никелевых анодов трудно поддерживать постоянный состав электролита, так как концентрация солей никеля в нем непрерывно падает. Поэтому при никелировании принимаются все меры для того, чтобы уменьшить или предотвратить вовсе пассивирование анодов. К числу подобных мероприятий относится некоторое увеличение анодной поверхности, что снижает анодную плотность тока и, следовательно, величину анодной поляризации, а также введение специальных активаторов, на действии которых мы уже останавливались. [35]
Для лучшего растворения никелевых анодов в электролит вводят в небольших количествах иоиы хлора в виде хлористого натрия, хлористого калия или хлористого никеля. [36]
Повидимому, применение никелевого анода неизбежно требует высокого напряжения. [37]
Нанесение на поверхность никелевых анодов слоя циркония также увеличивает лучеиспускательную способность, так как после спекания циркония в вакууме получается матовый темно-серый слой. Кроме того, цирконий обладает большой поглощательной способностью, и поэтому в приборах с цирконированными анодами и сетками значительно легче получать и поддерживать хороший вакуум. [38]
![]() |
Схема установки для нанесения покрытий электролитическим натиранием. [39] |
Процесс проводится при растворимых никелевых анодах. Режим электролиза: плотность тока 5 - 40 А / дм2, температура электролита 75 - 95 С. [40]
![]() |
Электролизная ячейка для же-лезнения отверстий в нижней головке шатунов. [41] |
Процесс проводится при растворимых никелевых анодах. [42]
В обоих электролитах используют никелевые аноды и перемешивание сжатым воздухом, мешалкой или качающейся катодной штангой. При отсутствии перемешивания вышеуказанные значения плотности тока уменьшают в два раза. [43]
В начале процесса завешивают никелевый анод ( из никеля марки HG-1 или НС-2) с площадью поверхности 1 дм2 на один литр раствора, а в качестве катода применяют пластину из никелевой фольги с минимальной поверхностью. [44]
В обоих электролитах используют никелевые аноды и перемешивание сжатым воздухом, мешалкой или качающейся катодной штангой. При отсутствии перемешивания вышеуказанные значения плотности тока уменьшают в два раза. [45]