Cтраница 5
Давление масла в цилиндре уменьшается, и стол вместе с деталью и копиром опускается. Если же копирный палец попадает на нисходящий участок профиля копира, то золотник под действием находящейся под ним пружины сместится вверх и уменьшит зазор К. Давление в цилиндре 7 резко повышается, и стол поднимается вверх, приближая обрабатываемую деталь к фрезе. При движении по горизонтальному участку копира золотник занимает среднее положение, при котором в цилиндр поступает поток масла, достаг точный для удержания стола в горизонтальном положении. Таким образом, гидроцилиндр, управляемый золотником, перемещает стол с обрабатываемой деталью в соответствии с контуром копира. Деталь получает форму, близкую к форме копира. [61]
При копировании универсальным инструментом профильная поверхность воспроизводится в результате точечного касания окончательно обработанной поверхности ротора режущей кромкой инструмента, совершающего два движения - резания и подачи. За один проход инструмента на профильной поверхности обрабатывается полоса, ширина которой зависит от величины подачи, определяемой в зависимости от допустимой высоты гребешков, получающихся в результате разницы кривизны профиля и режущей кромки. Расчетные работы при копировании универсальным инструментом сводятся к определению формы копира для задания движения подачи инструмента. Для упрощения кинематики движения резания подачу инструмента осуществляют в плоскости торцового сечения ротора. Расчет формы копира проводят с учетом передаточного числа от копира к инструменту на основании уравнений профиля ротора в торцовом сечении. При точечной режущей кромке инструмента и точечном касании копира и следящего элемента передаточного устройства уравнения X, У торцового сечения профильной поверхности определяют, в том или ином масштабе, форму копира. [62]