Cтраница 2
В результате построения формы режущей кромки с постоянным передним углом при разных значениях со, ф можно установить следующие формы режущей кромки: при ф 60, ( о15 вогнутая; при ф 60, со 25 и 30 выпуклая; при ф 45, со 30 почти прямолинейная. [16]
Характерной особенностью изменения формы режущей кромки является его притупление, выражающееся в округлении кромки. Округление режущей кромки наблюдается не только при катастрофическом износе, ной при нормальных условиях износа инструмента. Это видно из фиг. [17]
Схему резания и форму режущих кромок устанавливают в зависимости от назначения протяжки, требуемого профиля заготовки. Используют все виды схем резания. Схему резания выбирают с учетом получения оптимальной конструкции протяжки, наименьшей ее длины, более полного использования тяговой силы двигателя станка, обеспечения прочности протяжки, ее работоспособности и стойкости, а также величины подъема зубьев, определяющей толщину а / срезаемого слоя лезвием протяжки ( аг С2) и пр. Целесообразность принятой схемы резания должна быть подтверждена соответствующим анализом. Применяемые схемы резания и их влияние на конструктивное оформление зубьев ( их режущих кромок) рассмотрены ниже для конкретных видов протяжек. [18]
Для сверл универсального назначения форма режущей кромки принимается обычно прямолинейной на конусе режущей части, в торцовом сечении она получается криволинейной. Само собой разумеется, что форма режущей кромки на конусе может быть задана и криволинейной. [19]
![]() |
Прогрессивные схемы протягивания.| Генераторная схема протягивания.| Схема протягивания елочного профиля замка лопатки по генераторной и профильной схемам резания. [20] |
При генераторной схеме протягивания форма режущих кромок зубьев не соответствует ( не подобна) профилю обрабатываемой детали. [21]
![]() |
Протяжка и прошивка и принцип их работы. [22] |
Профиль образованной поверхности определяется формой режущих кромок зубьев, поэтому протяжки относят к фасонным лезвийным инструментам специального назначения, применяемым для обработки поверхностей определенной формы и размеров. [23]
Следует подчеркнуть, что устойчивость формы режущей кромки зависит не от предела текучести инструментального материала, а от его отношения к пределу текучести обрабатываемого материала. Это отношение следует считать критерием формоустойчивости режущей кромки. [24]
![]() |
Червячная фреза определенной установки, образующая впадину заготовки методом копирования. [25] |
Чтобы этого не произошло, форму режущих кромок предшествующего зуба фрезы следует изменить, чтобы она не выходила за пределы будущей впадины, образуемой последним зубом фрезы. [26]
![]() |
Определение сопряженной поверхности инструмента аналитическим методом. [27] |
Форма винтовой канавки сверла определяется формой режущей кромки / - 2 - 3, нерабочего участка 3 - 4 - 5 и параметром винтовой поверхности / V Построив две проекции образующей / - 5, нанесем проекции винтовых линий, образованных характерными точками. [28]
От крейцмейселей они отличаются только формой режущей кромки. [29]
Характер распределения продуктов износа, изменения формы режущей кромки твердосплавного и быстрорежущего инструмента аналогичны, поэтому можно полагать, что природа катастрофического износа твердого сплава, быстрорежущей стали и других инструментальных материалов одна и та же. [30]