Cтраница 3
В непрерывном процессе и с постоянными тактами на отдельных технологических операциях организуют синхронизированное движение предмета труда по ходу его технологической обработки. Эта форма организации производственного процесса наиболее эффективна, так как длительность производственного цикла самая короткая. [31]
Следовательно, одновременно существует и функциональная специализация. Такая форма организации производственного процесса приводит к комплексной специализации предприятий, ликвидирует универсализм рабочих мест во всех цехах завода. [32]
Другими словами, скопления вызывают увеличение цикла. При этом форма организации производственного процесса - параллельная, параллельно-последовательная или последовательная - не имеет значения. [33]
Размещение производственных операций в пространстве и во времени определяет форму организации производственного процесса. Различают три формы организации производственного процесса: последовательную, параллельно-последовательную и параллельную. [34]
Порядок выполнения рабочих операций определяет форму организации производственного процесса. Различают три формы организации производственного процесса: последовательную, параллельную, параллельно-последовательную. [35]
На большинстве предприятий нефтяной и газовой промышленности применяют параллельно-последовательную форму организации производственных процессов. При такой форме организации производственного процесса часть операций выполняется последовательно, а часть - параллельно. [36]
Таким образом, на этой стадии имеются возможности для изменения методов технологии на базе применения автоматизированных средств. Необходимое при этом изменение форм организации производственного процесса в совокупности будет способствовать повышению эффективности этой стадии производства. [37]
Методы организации труда в значительной мере определяются формами организации производственного процесса. [38]
Поэтому совершенствование производственной структуры не должно ограничиваться только ремонтом, улучшением действующей структуры. Различные заводские и отраслевые мероприятия не могут полностью устранить устаревшую форму организации производственного процесса. Радикальные мероприятия часто не под силу одному заводу и даже отрасли, они решаются в масштабе всего народного хозяйства. [39]
Наряду с функциональными и пространственными формами организации производства важное место в рассматриваемой системе принадлежит формам организации производства во времени. Последние получают свое основное выражение в типах производства и свойственных им формах организации производственных процессов. [40]
Итак, углубление единичного разделения труда, дифференциация операций технологического процесса является обязательным условием и важной предпосылкой автоматизации производственных процессов. Но степень разделения труда как внутри предприятий, так и между ними всецело определяется формой организации производственного процесса во времени и в пространстве, формой и степенью специализации рабочих мест, участков и цехов. Поэтому с равным основанием можно сказать, что автоматизация производства возможна лишь при определенных, высших формах его организации. [41]
Соответствие организации производства конкретным производственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одной из существенных закономерностей. В зависимости от условий, в процессе организации производства применяются соответствующие организационные решения: выбираются вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, форма организации производственных процессов, определяется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования. [42]
Для обеспечения высоких темпов увеличения выпуска продукции социалистическая организация производства располагает обширным арсеналом средств, из которых каждое применяется не изолированно, а в комплексе с другими. К подобным средствам можно, в частности, отнести: наиболее экономичную и гибкую организацию технической подготовки производства как необходимое условие ускоренного развертывания выпуска вновь осваиваемых изделий и сокращения сроков перехода с одной модели на другую; планомерное внедрение передовой технологии, способствующей резкому сокращению трудоемкости производства, увеличению производственных мощностей при неизменном парке оборудования и рабочем составе предприятия; неуклонное повышение культуры производства и освоение высокопроизводительных форм организации производственных процессов по принципу крупносерийного и поточно-массового ритмичного выпуска продукции; широкое развертывание конструктивной нормализации и унификации, а также нормализации и типизации технологических процессов и оснащения; планирование производства, обеспечивающее комплектную, слаженную работу основных и вспомогательных цехов; рациональную организацию тыла производства и в первую очередь инструментального, ремонтного, энергетического и складского хозяйств; развитие массового социалистического соревнования и стахановского движения с комплексным охватом целых производственныхучастков, цехов и всего предприятия, что обеспечивает не только увеличение индивидуальной производительности труда работников, но значительное перевыполнение плана производства и выпуска продукции. [43]
На работах по строительству скважин предусматривается участие только вышкомонтажных и буровых бригад. В зависимости от соотношения продолжительности сооружения буровых, бурения и опробования скважин за буровыми бригадами закрепляются две или более буровые установки. При этой форме организации производственного процесса сооружение буровых оставлено за вышкомонтажными бригадами, а остальные операции, включая межмонтажный ремонт, подготовку к бурению, бурение, крепление и опробование скважин, выполняют буровые бригады в составе пяти или шести вахт. Наличие одной или двух дополнительных вахт, двух или более комплектов бурового оборудования позволяет основному составу буровых бригад заниматься только проходкой скважин и их креплением, а все заключительные работы на пробуренных скважинах и подготовительные на новых буровых выполняют пятые вахты. Как и в V варианте, в данном случае обеспечивается максимальная производительность буровых бригад и ухудшается использование буровых установок во времени. Но при этом буровые бригады полностью отвечают за техническое состояние буровых установок, за качество и сроки строительства скважин и обеспечивают планомерную их сдачу НГДУ. [44]
Исходными данными для определения продолжительности производственных циклов служат: производственная программа, карты технологических процессов, данные о нормах времени на выполнение операций. Одинаковые по составу и характеру выполняемых рабочих операций производственные процессы могут быть организованы по-разному. Порядок выполнения рабочих операций определяет форму организации производственного процесса. [45]