Форма - проплавление
Cтраница 2
При сварке плавящимся электродом значительное влияние на характер переноса электродного металла, производительность расплавления электрода, разбрызгивание, и форму проплавления оказывает состав защитного газа, в котором горит дуга. Хорошие перспективы по улучшению этих показателей дает применение смесей газов. Широко применяется при сварке сталей двойная смесь, состоящая из 80 % аргона и 20 % углекислого газа, позволяющая реализовать мелкокапельный и струйный перенос электродного металла. Применение многокомпонентных смесей, состоящих из аргона, углекислого газа, окиси азота, водорода и др. газов позволяет увеличить производительность расплавления и наплавки более чем в 2 раза при благоприятной форме проплавления и наружной поверхности шва. [16]
 |
Различные формы провара при электрошлаковой ( а, б, в и электронно-лучевой ( г, д сварке. [17] |
При электронно-лучевой сварке металла большой толщины при горизонтальном расположении луча и движении его снизу вверх ( рис. 5.14, г) форма проплавления на большей части толщины 6 имеет вид конуса ( рис. 5.14, д), что указывает на некоторую неравномерность выделения теплоты по толщине металла на передней поверхности образующегося при сварке отверстия. [18]
При применении защитных газов следует учитывать технологические свойства газов ( например, значительно больший расход гелия, чем аргона), их влияние на форму проплавления и форму шва, а также стоимость газов. [19]
 |
Влияние легирующих добавок основного металла на параметры формы шва. [20] |
Легирующие элементы основного металла оказывают влияние не только на измельчение структуры шва и участка перегрева, но, как показали исследования, и на форму проплавления. Как известно, форма проплавления определяет в значительной мере химический состав шва, характер его микроструктуры и влияет на качестао сварного соединения в целом. Для изучения влияния легирования основного металла на форму проплавления были проведены опыты по автоматической наплавке под слоем флюса на планки из стали 35Л при различном ее легировании. [21]
При изменении величины силы сварочного тока ширина проплавле-ния основного металла остается практически неизменной, так как погружение дуги в основной металл с возрастанием силы тока вызывает укорочение дуги, а значит, и уменьшение ее подвижности. Поэтому коэффициент формы проплавления с возрастанием силы тока уменьшается. С уменьшением коэффициента формы проплавления ниже оптимальных значений заметно ухудшаются условия дегазации сварочной ванны, повышается склонность металла сварных швов к образованию горячих трещин. Кроме того, увеличение силы тока вызывает обычно возрастание количества наплавленного металла. При неизменной ширине шва это обусловливает резкое уменьшение коэффициента формы усиления. В результате образуется резкий переход от наплавленного металла к основному, что снижает работоспособность сварных соединений, особенно при ударных и знакопеременных нагрузках, ухудшается поверхность шва и затрудняется отделимость шлаковой корки. [22]
При изменении величины силы сварочного тока ширина проплавления основного металла остается практически неизменной, так как по гружение дуги в основной металл с возрастанием силы тока вызывает укорочение дуги, а значит, и уменьшение ее подвижности. Поэтому коэффициент формы проплавления с возрастанием силы тока уменьшается. С уменьшением коэффициента формы проплавления ниже оптимальных значений заметно ухудшаются условия дегазации сварочной ванны, повышается склонность металла сварных швов к образованию горячих трещин. Кроме того, увеличение силы тока вызывает обычно возрастание количества наплавленного металла. При неизменной ширине шва это обусловливает резкое уменьшение-коэффициента формы усиления. В результате образуется резкий переход от наплавленного металла к основному, что снижает работоспособность сварных соединений, особенно при ударных и знакопеременных нагрузках, ухудшается поверхность шва и затрудняется отделимость шлаковой корки. [23]
 |
Вольт-амперные характеристики дуг различной длины, горящих с вольфрамового электрода в аргоне ( а и гелии ( б.| Электрические характеристики дуг в смеси аргона и гелия. [24] |
Дуга в гелии имеет большую проплавляющую способность и менее концентрирована. Она создает более равномерную форму проплавления, чем дуга в аргоне. [25]
Легирующие элементы основного металла оказывают влияние не только на измельчение структуры шва и участка перегрева, но, как показали исследования, и на форму проплавления. Как известно, форма проплавления определяет в значительной мере химический состав шва, характер его микроструктуры и влияет на качестао сварного соединения в целом. Для изучения влияния легирования основного металла на форму проплавления были проведены опыты по автоматической наплавке под слоем флюса на планки из стали 35Л при различном ее легировании. [26]
Исследовательскими работами было показано, что форма проплавления основного металла практически не зависит от соединения и типа шва, а также от параметров разделки кромок. [27]
Исследовательскими работами было показано, что форма проплавления основного металла практически не зависит от соединения и типа шва, а также от параметров разделки кромок. Тип шва и соединения, а также пара-мет Ры разделки кромок определяют форму / - электрод; г - усиления шва, долю участия основного метал-подающий меха - ла в сварном шве, в некоторой степени со-ни м; тру а Здзют пределы для формы проплавления. [28]
Ванну характеризуют следующими параметрами: L - длина ванны, В - ее ширина, Я - глубина проплавления, Як - глубина кратера. Очертание зоны проплавления характеризуют относительной глубиной проплавления Н / В или обратной ей величиной - коэффициентом формы проплавления Ф В / Н, а также коэффициентом полноты проплавления цпр / пр / ( / / Б), где Fap - площадь проплавления. Очертание зоны наплавки характеризуют коэффициент формы валика В В / Л, а также коэффициент полноты валика fia FJ ( AВ), где А - высота шва, FH-площадь наплавки. [29]
Применение смеси газов изменяет технологические свойства дуги: стабильность, характер плавления электрода, температуру расплавленного металла в сварочной ванне и, что особенно важно, глубину и форму проплавления основного металла. Естественно, что при этом изменяются режимы сварки, а также состав и свойства металла шва. Однако при использовании сварочных проволок Св - 08ГС и Св - 08Г2С свойства сварных соединений на низкоуглеродистых сталях не уступают основному металлу. Сварка выполняется как автоматами, так и полуавтоматами. [30]
Страницы: 1 2 3