Cтраница 1
Форма рабочего пространства нормально работающего электролизера характеризуется обязательным наличием защитных гар-ниссажей в зоне электролита, крутопадающей настылью в зоне металла и отсутствием осадка и настыли на подине под анодом. [1]
Форма рабочего пространства печи и его размеры определяются формой и габаритами загрузки. Печи выпускаются круглого и квадратного сечений на разные размеры рабочего пространства и различные температуры. Рабочее пространство печи перекрывается крышкой, которая может иметь ручной, пневматически гидравлический или электромеханический привод. [2]
Такая форма рабочего пространства печи в отличие от кольцевых печей с постоянной высотой свода позволяет значительно улучшить качество нагр ева металла и уменьшить расход топлива. [3]
По форме рабочего пространства руднотермические печи выполняются круглыми и прямоугольными. [4]
По конструкции и форме рабочего пространства различают печи сопротивления трубчатые, муфельные и тигельные. [5]
Большинство металлургических печей по форме рабочего пространства разделяют на шахтные и пламенные. В шахтные печи топливо загружают в смеси с нагреваемыми материалами, нагревание которых происходит за счет тепла сжигания топлива. [6]
Они отличаются вытянутой в длину формой рабочего пространства и являются проходными печами непрерывного действия, работающими по принципу противотока. [8]
Методические печи имеют вытянутую в длину форму рабочего пространства, где температура понижается в направлении движения пламена к окну посадки заготовок в печь, а за-гстовкп движутся по поду печи навстречу пламени. Такая конструкция печи обеспечивает равномерный нагрев заготовок, лучшее теплоиспользование и непрерывную рабогу печи. [9]
Спрессованный порошок приобретает в результате давления форму рабочего пространства прессформы. [10]
Шахтные печи отличаются технологическим назначением, формой рабочего пространства, видом применяемого топлива. Во всех случаях обрабатываемый материал загружается сверху, а готовый продукт выдается снизу. Газообразные продукты сгорания топлива движутся навстречу спускающемуся материалу. [12]
Важнейшим показателем, характеризующим состояние технологического процесса, является форма рабочего пространства ванны. Как известно, в процессе эксплуатации на периферии шахты ванны образуются настыли и гарнисаж, а на подине может появиться небольшой слой глиноземистого осадка. [13]
По конструктивным и тепловым схемам и режимно-организацион-ньм признакам различают печи: по форме рабочего пространства - камерные, многокамерные, кольцевые, карусельные, туннельные, шахтные, вращающиеся барабанные и др.; по режимно-организащионным признакам-печи непрерывного действия, периодического действия; по степени механизации - печи немеханизированные, механизированные. [14]
По конструктивным и тепловым схемам и режимно-организацион-ным признакам различают печи: по форме рабочего пространства - камерные, многокамерные, кольцевые, карусельные, туннельные, шахтные, вращающиеся барабанные и др.; по режимно-организационным признакам - печи непрерывного действия, периодического действия; по степени механизации - печи немеханизированные, механизированные. [15]