Форма - рабочее пространство
Cтраница 3
Правильное определение объема топочной камеры печей и котлов является важным условием создания компактных, экономичных и высокопроизводительных агрегатов. Для ряда печей топочное пространство является одновременно и рабочим пространством. Вопрос о рациональных размерах и формах топочного и рабочего пространства таких печей должен решаться совместно с точки зрения удовлетворения производственных и чисто теплотехнических требований. [31]
 |
Горелка с параллельными струями газа и воздуха.| Горелка с пересекающимися струями газа и воздуха. [32] |
На рис. 68 изображена горелка с внешним смешением газа и воздуха для горна и отражательной печи с параллельными струями газа и воздуха. Она дает очень длинное пламя, омывающее нагреваемые предметы и принимающее форму рабочего пространства печи. [33]
Большинство действующих кольцевых печей имеет постоянную высоту рабочего пространства по периметру печи, что нельзя признать рациональным. Более целесообразной является форма рабочего пространства печи, примененной на одной из трубопрокатных установок для нагрева квадратных заготовок со стороной квадрата от 105 до 170 мм. Характерная особенность этой печи заключается в том, что развертка ее продольного сечения по высоте напоминает форму рабочего пространства методической печи. В месте примыкания хвостовой части печи к сварочной части, где имеется резкая разница в высоте свода, устанавливается лобовая горелка с факелом, направленным навстречу движению пода с заготовками. На внутренней стороне печи, против окна выдачи, располагается вспомогательная радиальная горелка. Окно посадки отделено от окна выдачи занавеской, отстоящей от пода на 250 мм. [34]
По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяются на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глины, угля, огнеупорных изделий, изделий тонкой керамики ( фарфоровые и фаянсовые изделия) и стеновых материалов ( кирпич, черепица, блоки) и других изделий. При классификации сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. [35]
Шаровые, в том числе трубные и конические мельницы применяются для среднего и тонкого помола. Они работают по принципу удара и истирания измельчаемого материала свободно падающими дробящими телами ( шарами, цилиндрами, стержнями), находящимся во вращающемся барабане мельницы. По принципу работы шаровые мельницы разделяют на непрерыв-нодействующие и периодические. Материалы загружаются периодически через люк в боковой поверхности барабана. Помол ведут как сухим, так и мокрым способом. Мелющими телами служат кремневая галька, фарфоровые шары, шары и цилиндрики из высокоглиноземистых масс типа уралит диаметром 35 мм. На помольно-обогатитель-ных фабриках по производству молотого кварца и полевых шпатов и керамических заводах применяют шаровые мельницы сухого помола непрерывного действия. По форме рабочего пространства их разделяют на цилиндрические и конические; по способу разгрузки - с механической разгрузкой по прямому циклу или пневматической разгрузкой через воздушный сепаратор по замкнутому циклу; по конструкции загрузочного и разгрузочного устройства - с загрузкой и разгрузкой непосредственно через пустотелые цапфы и с разгрузкой через решетчатую диафрагму, а затем через цапфу. Шаровые мельницы непрерывного действия, работающие по сухому способу, разделяют на короткие цилиндрические и трубные с длиной, превышающей диаметр в 3 - 6 раз. [36]
Страницы: 1 2 3