Cтраница 4
Сухие твердые грунты при резании отделяются в форме кусков ( рис. 4.3, а, и, в), более мягкие связные - пластами, мягкие сред-иевлажные и среднесвязные - в форме ленточной стружки, а сыпучие, малосвязпые и рыхлые грунты - на отдельные частицы, накапливающиеся перед режущим органом. [46]
Основные переменные условия резания: анатомическое строение древесины; физико-механические свойства древесины; форма резца и структура его поверхностей ( граней); расположение резца относительно основных направлений ствола дерева; величина и направление скорости движения резца относительно тех же направлений; форма стружки и размеры поперечного ее сечения. [47]
Обрабатываемость каждого конкретного металла может оцениваться одним или несколькими критериями: 1) стойкостью инструмента; 2) предельной или оптимальной скоростью резания; 3) силами резания; 4) шероховатостью поверхности, обработанной при определенных режимах резания; 5) формой стружки. [48]
Работающие на металлорежущем оборудовании должны быть защищены от травмирования металлическими стружками. Форма стружек и их температура определяют опасность и характер травм. [49]
На рис. 4, б показан резец со стружкодробящей канавкой, разработанный на Ленинградском заводе станков-автоматов. Форма стружки при работе этим резцом полукольцевая, дроблению способствует превышение задней кромки канавки над передней кромкой. [50]
Форма стружки, образующейся при различных условиях точения, фрезерования и сверления хрупких материалов, различна. Наиболее характерными формами при точении и фрезеровании хрупких материалов являются спирально-трубчатая, полукольцевая, пластинчатая, призматическая; при сверлении хрупких металлов - коническо-спиральная; при точении, фрезеровании и сверлении хрупких неметаллических материалов - крупкообразная, хлопья и смешанная, в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала. [51]
Для облегчения диффузии сахарная стружка должна иметь толщину от 0 5 до 1 мм и ширину около 2 - 3 мм. Форма стружки прямоугольная или желобчатая. [52]
Отвод стружки от режущей кромки имеет большое значение для работы режущих инструментов. Форма стружки должна быть удобна для транспортирования и образовываться в виде отдельных завитков или спиралей малой длины. Применяют разные способы стружколомания, которые условно можно разделить на искусственные и естественные. [53]
Непосредственное влияние касается выбора характера назначаемых операций обработки, их порядка, числа и интенсивности. Форма отходящей стружки учитывается при определении целесообразной степени концентрации на каждой технологической позиции линии и расположения на них режущих инструментов. [54]