Cтраница 1
![]() |
Кристалл фторфлогопита с газовыми полостями. Нат. вел. [1] |
Форма тигля может быть разнообразной ( цилиндрической, уплощенной) и принципиального значения для роста кристалла не имеет. [2]
Для выбора формы тигля необходимо задаться отно. [3]
Рабочее пространство тигельных печей имеет форму тигля. Нагреватель помещают на дне и на боковой стенке печи и закрепляют обмазкой из глины; по-следнге нэобходимо, так как иначе проволока, удлиняясь от нагревания, может сместиться и даже совсем отпасть. Тепловой изоляцией служит асбестовая вата, реже трепел, шамот или магнезия. Эти печи удобны для плавки и для прокаливания; во всех других случаях они уступают более универсальным и экономичным трубчатым печам. [4]
![]() |
Электрические печи ( схема устройства. а-шахтная. б-тигельная. в-муфельная. [5] |
В тигельных печах керамический муфель имеет форму тигля, помещенного в металлический корпус вертикально, отверстием вверх. Отверстие закрывается съем ой керамической крышкой. Диаметр рабочего пространства печи достигает 125 мм. В тигельной лечи может быть достигнута та же температура, что и в муфельной печи. [6]
Важную роль при использовании данной методики играет форма тигля, способ заварки крышки с затравочными кристаллами и другие факторы. Из сферического тигля, содержащего 3 кг шихты, выращены кристаллы путем спонтанной кристаллизации с ограниченным числом центров кристаллизации. [7]
![]() |
Диаграмма состояния, поясняющая распределение активатора в кристалле.| Схема установки для выращивания монокристаллов методом. [8] |
После закристаллизовывания всей массы получается монокристалл, имеющий форму тигля. [9]
![]() |
Тигельная печь.| Муфельная печь. [10] |
Рабочее пространство тигельной печи изготовляется из шамота или фарфора и имеет форму вертикально поставленного тигля, по всей длине которого снаружи и на дне размещается нагреватель из ни-хромовой или платиновой проволоки. Кожух обычно изготовляется из листового железа и заполняется для улучшения теплоизоляции асбестовой мукой. В зависимости от размера рабочего пространства и максимальной температуры тигельные печи изготовляются мощностью от 300 до 2500 вт. [11]
Диоксид кремния, образующийся в пламени, может быть осажден на формообразователе, имеющем форму тигля и размещенном непосредственно в факеле. Размер частиц диоксида кремния регулируется изменением температуры, скорости газовых потоков и соотношением компонентов. [12]
Нагрев металлической садки в тигельных индукционных печах без сердечника рассматривается как нагрев цилиндрического тела, помещенного в электромагнитное поле многовиткового цилиндрического индуктора ( катушки), поскольку расплавленный металл принимает форму цилиндрического тигля. [13]
Закрывают длинный тигель колпачком, осторожно постукивают по нему, чтобы порошок осел на его дно, и помещают тигель в наклонном положении в глиняный цилиндр, снабженный отверстием, отвечающим форме тигля ( см. рис. 45), или же в отверстие, проделанное в листе толстого асбестового картона, поставленного в слегка наклонном положении. Нагревают часть тигля, находящуюся внутри цилиндра или выступающую книзу от картона, плоским пламенем ( в виде рыбьего хвоста), находящимся значительно ниже тигля и защищенным от сквозного ветра, в течение приблизительно 15 мин. Нагревание не должно быть настолько сильным, чтобы вызвать разложение и улетучивание хлорида аммония. Затем пламя в виде рыбьего хвоста удаляют и заменяют пламенем горелки Мекера, поднимают температуру до 1000 - 1100 в течение 20 - 30 мин. [14]
Закрывают длинный тигель колпачком, осторожно постукивают по нему, чтобы порошок осел на его дно, и помещают тигель в наклонном положении в глиняный цилиндр, снабженный отверстием, отвечающим форме тигля ( см. рис. 45), или же в отверстие, проделанное в листе толстого асбестового картона, поставленного в слегка наклонном положении. Нагревают часть тигля, находящуюся внутри цилиндра или выступающую книзу от картона, плоским пламенем ( в виде рыбьего хвоста), находящимся значительно ниже тигля и защищенным от сквозного ветра, в течение приблизительно 15 мин или до тех пор, пока не перестанет ощущаться запах аммиака. Нагревание не должно быть настолько сильным, чтобы вызвать разложение и улетучивание хлорида аммония. Затем пламя в виде рыбьего хвоста удаляют и заменяют пламенем горелки Мекера, поднимают температуру до 1000 - 1100 С в течение 20 - 30 мин и прокаливают при этой температуре еще 90 мин. [15]