Форма - тигель
Cтраница 3
Получение брусков или стержней металлического титана сплавлением порошкообразного или губчатого титана. Плавление порошкообразного или губчатого титана осуществляют в вакууме или атмосфере инертного газа ( гелия или аргона) в графитовом тигле или тигле из двуокиси тория, помещенного в индукционную или электродуговую печь. Чаще применяют метод плавления порошкообразного или губчатого титана в электродуговой печи с медным ( в форме тигля) и вольфрамовым электродами, которые охлаждаются водой. Плавление осуществляется в высоком вакууме. Электронный поток, излучаемый нагретой до 2000 вольфрамовой проволокой, фокусируют на порошок ( губку) расплавляемого металла и на поверхность ванны. Расплавленный титан разливают в формы ( прутки или блоки) без доступа воздуха. [31]
Кварцевое стекло очень сильно разъедается; с большинством других металлов происходит образование сплавов. LiH не способен проникать в железо, поэтому продукт реакции собирается большей частью или целиком во второй лодочке. Для получения больших количеств используют сосуды, имеющие форму тигля. LiH растворяется без разложения в расплавленных щелочных хлоридах; другие растворители для LiH не известны. [32]
Ясно, что конфигурациями, аналогичными изображенным на фиг. В этом случае чаще пользуются горизонтальными, а не вертикальными печами. Превалирование монокристалла на границе раздела кристалл-расплав зависит от исходной ориентации зародившихся первыми кристалликов и наклона границ зерен между ними. Эти моменты так и не стали предметом сколь-либо подробного исследования в практике промышленного выращивания кристаллов по методу Бриджмена - Стокбаргера, потому что всегда Чюжно эмпирически подобрать форму тигля, градиент температуры и скорость опускания тигля ( или скорость охлаждения печи) так, чтобы во всех случаях добиться образования монокристалла или хотя бы крупных монокристальных участков в объеме тигля. Однако нужно иметь в виду, что в подобных случаях должно преобладать гетерогенное зарождение на стенках тигля, так что при прогнозировании ориентации зародышей могут оказаться полезными теории гетерогенного зарождения. Подобным же образом способны принести пользу при определении вероятности превалирования монокристальных зерен на поверхности раздела и теории, рассматривающие энергию границ зерен в зависимости от их ориентации. Само собой разумеется, что при выращивании кристаллов по методу Бриджмена-Стокбаргера можно было бы прибегать к специальному затравливанию, помещая монокристальную затравку в конце тигля и подбирая такой температурный профиль в печи, чтобы подобная затравка не расплавилась. Но экспериментально это часто выливается в утомительную процедуру, поскольку в обычной установке Бриджмена - Стокбаргера температура неизвестна и регулируется с недостаточной точностью, а следить визуально за затравкой не позволяют непрозрачные тигли и стенки печи. [33]
 |
Центробежная солнечная печь для изучения явлений, происходящих. [34] |
Исследуемый материал измельчают до крупности частиц менее 1 мм и помещают в рабочее пространство печи. Цилиндрический экран сдвигают в сторону, и концентрированный поток солнечной энергии направляется во вращающуюся печь. Загрузка начинает плавиться и плавление продолжается до образования глубокой полости. При постоянной скорости вращения 300 об / мин обеспечивается хорошее перемешивание, необходимое для поддержания равномерной температуры. Глубокая полость одновременно с гомогенизацией материала благодаря вращению обеспечивает хорошее приближение к условиям черного тела. Во время термической обработки расплавленный материал не вращается, что позволяет легко вести визуальные наблюдения и фотографирование. С момента, когда поток солнечной энергии прерывается цилиндрическим экраном, материал начинает затвердевать по форме тигля. [35]
Распространение метода вытягивания на вещества с высокими температурами плавления в принципе возможно, если удается применить бестигельную методику. Ван Ютерт [72] успешно применил метод, в котором расплав находился в закристаллизованной ячейке такого же состава. Типичная установка показана на фиг. В одном из вариантов такого метода [72] применяется плотно намотанный индуктор, который нагревает шихту марганцевого феррита, находящуюся внутри него. Промежутки между витками индукционной спирали заделываются алундовым цементом. Исходное вещество сначала приходится расплавлять кислородно-водородной горелкой. В расплавленном же состоянии вещество обеспечивает связь с индукционным полем, достаточную для поддержания требуемой температуры. Охлаждаемые водой витки индукционной спирали удерживают от расплавления прилегающий к ним слой шихты, который приобретает форму тигля. В этом тигле и находится расплав. [36]
Страницы: 1 2 3