Cтраница 1
Форма графита оказывает влияние на скорость газовой и электрохимической коррозии чугуна. Более стойким против окисления является чугун с шаровидной формой графита. [1]
Форма графита этих чугунов может быть пластинчатая и шаровидная. Кроме никеля и марганца аустенитные чугуны легируют хромом, медью, молибденом. Для снижения стоимости чугуна никель частично заменяют марганцем. Аустенитные слабомагнитные чугуны применяют в электротехнической промышленности и приборостроении. Как жаростойкие, коррозионно - и износостойкие чугуны применяют в химическом машиностроении, двигателестроении ( седла клапанов, выпускные патрубки, гильзы цилиндров, втулки направляющие), в турбостроении, для деталей насосов, перекачивающих щелочи, кислоты, морскую воду, для деталей, работающих при тепловых ударах. [2]
![]() |
Диаграмма изотермических превращений аустанита в 33 НЗМНОГО МбНЬШб, Ч6М у уГЛерОДЭ. [3] |
Форма графита зависит от температуры отжига и состава чугуна. Углерод отжига быстрее разрастается вдоль высокоугловых границ и субграниц, так как по ним быстрее отводятся атомы железа. Такое нежелательное разветвление графита усиливается с ростом температуры и после отжига при температурах выше 1050 - Ю70 С механические свойства чугуна оказываются очень низкими. Этим определяется верхняя температурная граница первой стадии графитизации. [4]
Форма графита в графитизирован-ных чугунах разнообразна: пластинчатая, вермикулярная - червеобразная, хлопьевидная и шарообразная. Эти формы графита и определяют основные типы чугунов: серый чугун, чугун с вер-микулярным графитом, ковкий чугун с хлопьевидным графитом и высокопрочный чугун с шаровидным графитом. При этом структура металлической основы может быть от ферритной до аустенитной. Государственными стандартами регламентировано около 100 марок чугунов. [5]
Форма графита становится менее правильной по мере удаления от открытого торца изложницы к донной части и от поверхности в глубь стенки. [6]
Форма графита ( пластинчатая, шаровая) мало влияет на коррозию. Кремний в пределах до 4 % действует отрицательно на химическую стойкость в кислотах и особенно в щелочах; фосфор до 0 6 % не оказывает вредного влияния. Медь в пределах до 1 4 % благоприятно влияет на химическую стойкость отливок в слабых минеральных кислотах, щелочах, рудничной воде, атмосфере и в нефтяных продуктах; так же благоприятно действует никель до 3 % - в неокислительных кислотах, щелочах, в том числе концентрированных расплавах, хром до 1 % - в морской воде и слабых кислотах, олово и сурьма ( до 2 %) - в слабых кислотах; сера в общем действует отрицательно, особенно в кислотах. [7]
Форма графита после отжига отливок определяется составом чугуна и температурой отжига. Графитизация дает возможность получения глобулярных, округлых образований графита. Однако не всегда удается получить подобные включения. Повышение содержания в чугуне хрома, марганца и теллура ухудшает формы графита. Вместо глобулярной графит принимает крабообразную и разветвленную форму, что приводит к ухудшению механических свойств, главным образом пластичности чугуна. [8]
Форма графита, его выделение и распределение также влияют на теп лопроводность. Например, высокопроч иый чугун имеет более низкую тепло проводность, чем серый чугун. [9]
Форма графита, его выделение и распределение также влияют на теплопроводность. Например, высокопрочный чугун имеет более низкую теплопроводность, чем серый чугун. [10]
Такая форма графита и является основной причиной высоких прочностных и пластинчатых характеристик ковкого чугуна. Термин ковкий чугун является условным, поскольку изделия из него, так же как и из любого другого чугуна, изготавливают не ковкой, а путем литья, и указывает на повышенную пластичность по сравнению с серым чугуном. Состав ковкого чугуна выдерживается в довольно узких пределах. [11]
Эта форма графита способствует повышению прочности и особенно пластичности чугуна. [12]
Эта форма графита образуется в основном в чугуне с преимущественно ферритной структурой металлической основы. [13]
Вермикулярная более утолщенная форма графита ГфЗ кристаллизуется чаще всего в низколегированном чугуне с перлитной матрицей и отличается большим разнообразием как размеров, так и очертаний. [14]
Влияние формы графита было исследовано [11]: 1) на образцах высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, легированного никелем, 2) на образцах, вырезанных из чугунного листа с шаровидным графитом более мелкого размера, чем у первых, и 3) на образцах обычного литейного чугуна с пластинчатым графитом, которые вырезали из отливок, предназначенных для эмалирования. [15]