Форма - графит
Cтраница 3
Структура с гнездообразной формой графита ( Гф4 - Гф9) характерна для заэв-тектического чугуна, причем чем выше балл ( от 4 до 9), тем выше скорость кристаллизации чугуна. Структура типа Гфб характерна для тонкостенных отливок поршневых колец, отлитых индивидуально из заэвтектического чугуна. [31]
Выделение углерода в форме графита называется графитк-зацией. [32]
В чугуне со сфероидальной формой графита при перлитной основе нагрев до 450 - 550 С может дать некоторое ( до 10 / о) повышение механических свойств. [33]
 |
Рекомендуемый химический состав исходного чугуна в / 0 для. [34] |
Сфероидальная ( округлая) форма графита сверхпрочного чугуна получается благодаря модифицированию его магнием или его сплавами. Ввиду того что эти модификаторы легко горят, их вводят в ковш с жидким чугуном в особом железном продырявленном колоколе, который погружают с помешиванием в жидкий чугун. [35]
Тепловые свойства этих двух форм графита несколько отличаются, хотя и мало. [36]
Модифицирование чугуна обеспечивает получение более мелкой и завихренной формы графита и однородное строение по сечению отливки, а следовательно, и повышение его прочности. Модифицирование заключается в обработке уже выплавленного жидкого чугуна присадкой в него различных добавок: ферросилиция, силикоалюминия, силикокальция и др. Их добавляют в количестве от 0 1 до 0 3 % от веса чугуна непосредственно в ковш во время его заполнения. [37]
Модифицированный чугун обеспечивает получение более мелкой и завихренной формы графита и однородное строение по сечению отливки, а следовательно, и повышение его прочности. Модифицирование заключается в присадке в жидкий чугун различных добавок: ферросилиция, силикоалюминия, сили-кокальция и др. Их добавляют в количестве от 0 1 до 0 3 о от веса чугуна непосредственно в ковш во время его заполнения. [38]
 |
Диаграмма обогащения металла углеродом при сварке СН4. [39] |
Разность концентраций углерода в форме графита и цементита в жидкой фазе вызывает диффузию его из цементита или графита в аустенит. Такая диффузия происходит также между линиями солидус и ликвидус. По диаграмме состояния Fe - Fe3C и Fe-С продолжительность диффузионных процессов обогащения углеродом при сварке природным газом значительно больше, чем при сварке ацетиленом. [40]
По степени графитизации, формам графита и условиям их образования различают следующие типы чугунов ( фиг 2): белый, половинчатый серый, ковкий и высокопрочный с шаровидным графитом. [41]
На кривых для чугуна видной формой графита амплитуда, свойственная ( фиг. [42]
При этом во всех случаях форма графита в чугуне не изменяется; при отжиге же белого чугуна форма образующегося графита в значительной степени зависит от режима ТО. Применяемые и ниже рассматриваемые виды ТО могут быть классифицированы: на отжиг ( высокотемпературный и низкотемпературный); нормализацию; закалку ( объемную и поверхностную) и отпуск. В ряде случаев чугун подвергают химико-термической обработке, которая-благодаря изменению состава поверхностного слоя позволяет повысить его износостойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность, окалиностой-кость и другие свойства. [43]
 |
Формы для спекания порошков меди и бронзы в состоянии свободной насыпки типа стакана ( а, цилиндрическая ( б, кольцеобразная ( в. 1 - порошок. 2 - обечайка. 3 - стержень. 4 - основание. [44] |
При использовании в качестве материала формы графита следует учитывать, что он относительно дешев, легко обрабатывается, не взаимодействует со спекаемым порошком. Поэтому использование графита ограничивается простыми конструкциями форм. [45]
Страницы: 1 2 3 4