Cтраница 2
Роль металлической матрицы усиливается по мере перехода от пластинчатой формы графита к шаровидной. Шаровидный графит в значительно меньшей степени, чем пластинчатый, выполняет функцию концентратора напряжений и тем самым позволяет реализовать свойства матрицы на гораздо более высоком уровне. [16]
Повышение температуры графитизации выше 1000 часто приводит к образованию пластинчатых форм графита. Это обстоятельство объясняется различно. [17]
Пониженная прочность и практически полное отсутствие пластичности, обусловленное пластинчатой формой графита, - главный недостаток серого чугуна. Наименьшую прочность ( 100 - 180 МПа) имеют серые чугуны с ферритной основой, в чугунах с перлитной основой прочность почти в 2 раза выше. [18]
Процесс окисления кремнистого чугуна с шаровидным графитом отличается от окисления чугуна с пластинчатой формой графита тем, что окисная пленка, первоначально образовавшаяся на поверхности изделий из кремнистого чугуна с шаровидным графитом, является плотной, без нарушения сплошности на всей поверхности образца. Полная изоляция в металлической основе графитовых включений шаровидной формы друг от друга полностью прекращает свободный доступ окислительной атмосферы внутрь чугуна. [19]
На ряде заводов имеется опыт изготовления крупных деталей весом до 7 т из кремнистого чугуна с пластинчатой формой графита. К таким деталям относятся сероуглеродные реторты, работающие в агрессивных средах при высокой температуре. [21]
При отливке колодок в металло-керамические формы из серого чугуна с пониженным содержанием кремния достигается перлитная структура с пластинчатой формой графита. Явления образования структурно свободного феррита не наблюдаются. [22]
В процессе исследований были получены образцы из различных марок высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатой формой графита. [23]
ЧУГАЛЬ - [ от чуг ( уп) и ал ( юми-ний) ] - жаростойкий алюминиевый чугун с пластинчатой формой графита. Предел прочности на изгиб 20 - 25 кгс1ммг, на растяжение 11 - 17 кгс / мм2, твердость 170 - 200 ЕВ. [24]
Алюминиевый чугун с шаровидной формой графита по прочности при комнатной температуре в 3 - 4 раза превосходит аналогичный чугун с пластинчатой формой графита. [26]
Таким образом, отливка чугунных деталей, работающих в условиях сухого или полусухого трения, должна производиться из чугуна с перлитной структурой металлической основы и пластинчатой формой графита крупных и средних по длине включений. [27]
![]() |
Характер струеударного разрушения серого чугуна ( в начальной стадии шлифы нетравленые, X 200. [28] |
На рис. 63 показана начальная стадия разрушения серого чугуна с различной формой графита. В чугунах с пластинчатой формой графита и перлитоферритной основой разрушение начинается с графитовых включений и быстро развивается, так как графитовые пластинки ( включения), вплетаясь в металлическую основу, значительно снижают ее механическую прочность, что приводит к выкалыванию отдельных микроучастков. [29]
Эту новую техническую задачу перевода пластинчатой формы графита в округлую решали применительно к чугунным трубам диаметром 65 мм и толщиной стенки 10 - 12 мм, отливаемым методом центробежного литья. [30]