Выпускная форма - пигмент
Cтраница 1
Основными выпускными формами пигментов являются порошки, жидкие дисперсии, модифицированные пигменты и препарированные пигменты. [1]
 |
Способность к измельчению и физико-механические характеристики разных групп полимерных материалов. [2] |
Полимеры-носители выпускных форм пигментов относятся преимущественно к хрупкоупруголомким и вязкоупругим. Хрупкоупруголомкие полимеры эффективно измельчаются на обычном размольном оборудовании ( шаровых и вибрационных мельницах), однако с более низкой производительностью, чем при размоле неполимерных твердых материалов. [3]
Получение выпускных форм пигментов требует дополнительных затрат, но в целом окрашивание выпускными формами оказывается более экономичным. Для полипропиленового волокна окрашивание выпускными формами является едва ли не единственной возможностью получения цветного волокна, поскольку полипропиленовое волокно очень трудно поддается окрашиванию другими способами. [4]
 |
Способность к измельчению и физико-механические характеристики разных групп полимерных материалов. [5] |
При получении выпускных форм пигментов проводится крупное измельчение ( дробление) и мелкое измельчение. [6]
Конечным видом выпускной формы пигмента могут быть и гранулы. [7]
Способ получения выпускных форм пигмента в виде паст заключается в том, что пигмент перетирают в вязкой жидкости до нужной степени диспергирования. Носителями ( или связующими) выпускных форм в этом случае являются высоковязкие смолы, пластификаторы и другие вспомогательные вещества, входящие в состав композиции. [8]
Процесс получения выпускных форм пигментов подобным способом можно условно разделить на четыре стадии ( рис. 85) [ 78, с. Первая стадия ( рис. 85, а) заключается в создании двухфазной системы, состоящей из пигмента, диспергированного в растворе полимера. Вторая стадия ( рис. 85, б) характеризуется образованием новой фазы в виде мелких капель или флокул выделяющегося полимера. На третьей стадии ( рис. 85, в) флокулы или капли полимера обволакивают пигмент, образуя вокруг его частиц полимерную оболочку. На заключительной стадии процесса частицы пигмента в полимере отделяются от среды, в которой был растворен или эмульгирован полимер. [9]
 |
Применимость выпускных форм пигментов, получаемых разными методами, для окрашивания полимеров. [10] |
Метод получения выпускных форм пигментов из дисперсий, эмульсий и растворов полимеров путем разделения фаз привлекателен тем, что в нем отсутствует стадия пластического размола, а продукт получается с очень тонким распределением пигмента в полимере. Метод позволяет использовать полуфабрикаты как пигментного, так и полимерного производства - водную пасту пигмента и эмульсию полимера, получаемую при эмульсионной полимеризации. Однако необходимо применение дорогостоящих распылительных сушилок и органических растворителей, что делает производство взрыво - и пожароопасным. [11]
При изготовлении выпускных форм пигментов используют преимущественно те же машины и аппараты, которые применяют при окрашивании полимеров. Основное требование, предъявляемое к ним, - обеспечить высокую степень гомогенизации компонентов смеси в выбранном носителе. Силы сцепления частиц в пигментных агломератах необходимо преодолеть усилиями сдвига и сжатия, сообщаемыми компаундирующими машинами. [12]
 |
Механизм вытеснения частиц пигмента из водной среды в органическую. [13] |
Технологический процесс получения выпускных форм пигментов этим способом состоит из следующих стадий: 1) получение водной пасты пигмента с ПАВ; 2) расплавление носителя; 3) введение пасты пигмента в расплав носителя; 4) отбивка воды из смеси; 5) слив и отверждение плава; 6) размол или гранулирование плава. [14]
 |
Схематическое изображение процесса получения выпускных форм пигментов методом разделения фаз. [15] |
Страницы: 1 2 3 4