Выпускная форма - пигмент
Cтраница 2
Наиболее распространено получение выпускных форм пигментов из эмульсий и латексов полимеров. Пасту пигмента смешивают с латексом или эмульсией полимера, а затем выделяют твердую фазу путем коагуляции или распылительной сушки. Получается очень тонкий порошок с хорошим распределением пигмента в полимере. [16]
 |
Технологическая схема приготовления суперконцентратов. [17] |
Фляшинг-ироцесс является разновидностью способа получена выпускных форм пигментов путем введения пигмента в распла: полимера. Особенность его заключается в том, что в расплав носи теля вводят не сухой пигмент, а его водную пасту. Как известно, водная паста осадочных пигментов содержит первичные частицы. Это дает возможность получать выпускные формы с размером частиц пигмента менее 1 мкм. [18]
К нежелательным явлениям при получении выпускных форм пигментов ( в основном органических) относится и образование комприматов - сгустков пигмента, возникающих в расплаве при сжатии или под действием больших усилий сдвига. Образование комприматов наблюдается, например, при получении выпускной формы фталоцианинового зеленого в экструдере. Комприматы представляют собой сжатые пигментные частицы, которые, как показывают микроскопические исследования, имеют менее рыхлую структуру, чем обыкновенные пигментные агрегаты. Комприматы очень трудно поддаются диспергированию как в обычных условиях получения выпускной формы пигмента, так и при дальнейшей переработке полимерного материала. Мел служит веществом, разделяющим частицы пигмента и препятствующим образованию сгустков, не оказывая в дальнейшем никакого действия на окрашенный полимер. [19]
Метод окрашивания в процессе переработки выпускными формами пигментов имеет следующие преимущества: 1) высокая производительность; 2) равномерность окраски; 3) экономичность; 4) возможность быстрого перехода с цвета на цвет. [20]
Окрашивание полимеров в процессе переработки выпускными формами пигментов - весьма прогрессивный метод, позволяющий расширить цветовую гамму выпускаемых изделий и автоматизировать процесс окрашивания. [21]
Выбор ПАВ определяется: способом получения выпускной формы пигмента, свойствами носителя, а также требованиями, предъявляемыми к окрашиваемому материалу. При выборе ПАВ наряду с условиями применения необходимо учитывать поверхностную активность ПАВ. Существует несколько эмпирических закономерностей, связывающих свойства низкомолекулярных ПАВ с их поверхностной активностью. Одним из наиболее общих правил является следующее: все растворимые ПАВ снижают поверхностное натяжение при более низкой концентрации, чем нерастворимые [ 65, с. Правило Траубе связывает длину алифатической цепи ПАВ с поверхностной активностью: при увеличении алкильной цепи на одну метиленовую группу поверхностная активность возрастает в 3 2 раза [ 65, с. Так, в работе [66] ГЛБ характеризуют косвенно по способности ПАВ диспергироваться в воде. Однако до сих пор не существует единой универсальной теории, позволяющей осуществить однозначно выбор ПАВ для данной системы. Такой выбор осуществляется эмпирически. [22]
Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ. [23]
Типичными примерами превращений, имеющих место при получении выпускных форм пигментов, являются получение различных кристаллических модификаций линейного хинакридона ( см. разд. [24]
Конечным продуктом при диспергировании пигмента в полимере может быть выпускная форма пигмента - концентрат или суперконцентрат - или непосредственно окрашенный материал. Во всех случаях необходимо характеризовать достигнутую степень диспергирования пигмента в продукте. Способы определения, одинаковые при анализе выпускной формы и окрашенного материала, основаны на оценке распределения частиц пигмента в среде полимера. [25]
 |
Развитие интенсивности цвета в системе красный жслезоокнсный пигмент - алкид-иая смола при диспергировании на диссольвере Kos. ua ( а и в смесителе маркц Ред Девил ( б. [26] |
Способность пигментов диспергироваться в среде данного полимерного материала должна учитываться при разработке процессов окрашивания или изготовления выпускных форм пигментов. Разработчик должен стремиться определить оптимальные условия, при которых было бы обеспечено максимальное диспергирование пигмента. [27]
 |
Потребление окрашенных пластмасс в странах ЕЭС. [28] |
В 80 - е годы в США из сферы окрашивания пластмасс сухие пигменты почти полностью вытесняются выпускными формами пигментов. Аналогичная тенденция наблюдается и в странах ЕЭС. [29]
Важными задачами в производстве синтетических красителей являются разработка технологии получения активных красителей для натуральных волокон с повышенной светочувствительностью, новых марок кубогенов, а также создание новых современных средств для письма, в том числе люминесцируюших чернил для фломастеров, чернил для автоматических ручек с новым капиллярным стержнем, разработка и внедрение специальных выпускных форм пигментов, применяемых в различных областях. В ближайшее время будут введены цехи по выпуску дисперсных красителей для химических волокон, а также по производству красителей для кожи. Решается проблема замены красителей, вырабатываемых на основе бензидина, что имеет большой социальный эффект, 15 новых марок красителей будут получать на базе продуктов, заменяющих бен-зиднн. [30]
Страницы: 1 2 3 4