Шаровидная форма - графит
Cтраница 3
Поршни отливают из серого низколегированного чутугна с пластинчатой формой графита, а также из высокопрочного чугуна, модифицированного магнием, с шаровидной формой графита. Днища поршней хромируют, толщина хрома 0 03 - 0 05 мм. [31]
В силу этого окалиностойкость у чугуна с пластинчатой формой графита при одинаковых условиях эксплуатации значительно ниже, чем у чугуна с шаровидной формой графита. [32]
Для изготовления деталей, работающих в условиях гидроэрозионного изнашивания, применяют серые чугуны различных марок как с пластинчатой, так и с шаровидной формой графита. Некоторые из этих марок серого чугуна применяют для изготовления гильз и блока дизельных двигателей, а также других деталей, подвергающихся эрозионному износу. Для изготовления более ответственных отливок и, в частности, гребных винтов применяют высокопрочный чугун ВЧ 40 - 10 с шаровидной формой графита. [33]
ХНЧ-40 более износостоек по сравнению с нелегированным СЧ 21 - 40, но уступает в износостойкости модифицированному; модифицированный магнием чугун с шаровидной формой графита обладает более высокой износостойкостью, чем чугун МСЧ-28-18, модифицированный графитизирующими присадками с графитом пластинчатой формы небольших размеров; износостойкость поверхностно закаленных чугунов больше, чем объемно закаленных. [34]
В обозначении марок легированного чугуна буквы и цифры имеют такое же значение, как и в марках легированных сталей: буква Ч означает чугун, буква Ш - шаровидную форму графита. [35]
 |
Изменение предела прочности. [36] |
В качестве вставок под ушютнительные кольца поршней из алюминиевого сплава ( см. рис. 25, а; 28, а; 29 и др.) широко используется чугун с шаровидной формой графита с аустенитной основой. [37]
Испытания на установке ЦНИИТМАШ [65] показали, что при оди -, наковых циклах нагрева 60 - 600 С образцы из серого чугуна разрушались после 133 термоциклов, а из чугуна с шаровидной формой графита - после 425 циклов. [38]
Легированные чугуны получают введением легирующих элементов ( хрома, кремния, алюминия, марганца и др.); их маркируют буквами и цифрами, например ЧХ1, ЧХ9Н5, ЧС5Ш, где буква Ч означает чугун, X, Н, С - легирующие элементы, а цифры - их содержание в %; буква Ш указывает на шаровидную форму графита. [39]
Наиболее существенным для механических свойств ВЧШГ является получение графита правильно шаровидной формы. Шаровидная форма графита зависит от состава металла, условий модифицирования, шихтовых материалов и других условий плавки и от скорости охлаждения отливки. [40]
 |
Химический состав высокопрочного чугуна разных марок, %.| Механические свойства высокопрочного чугуна. [41] |
Присадки, содержащие магний, являются наиболее эффективными и обеспечивают получение шаровидного графита, а присадки графитизирую-щих модификаторов, способствуя графитизации, не допускают получения в отливках структурно свободного цементита. Шаровидная форма графита в отличие от пластинчатой вызывает меньшие концентрации напряжений и позволяет повысить прочность основной ( металлической) массы чугуна на 70 - 90 % при наличии пластичности. В зависимости от химического состава ( табл. 34) и условий технологического процесса чугун с шаровидным графитом получают на перлитной, ферритной или ферритно-перлит-ной основе. [42]
Шаровидные включения графита в меньшей степени, чем включения любой другой формы, ослабляют металлическую основу, и прочность чугуна получается высокой. При шаровидной форме графита серый чугун обладает пластичностью и ударной вязкостью более высокой, чем у лучших перлитных чугунов с чешуйчатым графитом. [43]
 |
Микроструктура высокопрочного ферритного чугуна с шаровидным графитом Ха ( х250 и ковкого ферритного чугуна с хлопьевидным графитом ( б. [44] |
Высокопрочный чугун содержит шаровидный графит ( рис. 19.2, а), получаемый при выплавке с присадкой небольшого количества магния или церия. Благодаря шаровидной форме графита прочность при растяжении и изгибе высокопрочного чугуна значительно выше, чем обычного серого чугуна с пластинчатым графитом. [45]
Страницы: 1 2 3 4