Кассетная форма
Cтраница 1
 |
Форма для изготовления наружных стен. [1] |
Кассетная форма состоит из стационарной /, промежуточных 2, тепловых 3 и съемной 7 стенок, образующих формовочные отсеки. [2]
Температура бетона в кассетных формах достигает 100 С, в то время как в обычных камерах ямного типа она не превышает 85 С. [3]
Чистку и шлифовку листов кассетных форм следует выполнять в зависимости от состояния листов через каждые 50 - 100 оборотов. Применение более качественных смазок ( рабочих поверхностей форм и тщательная очистка поверхностей листов после каждой формовки позволяют увеличивать указанные сроки. [4]
Применение механизированных перезарндчиков двух - и трех-плитных кассетных форм позволяет устранить физические усилия при перемещении и раскрытии пресс-форм и резко сократить время перезарядки. По окончании вулканизации пресс размыкается, кассета опускается вместе с нагревательной плитой. [5]
 |
Перегородочные плиты на основе гипса. [6] |
Производственная установка ( рис. 61) состоит из кассетной формы, гипсомешалки непрерывного действия и поддона - тележки. Общий цикл изготовления панели в кассетных формах составляет около 1 ч, а на прокатном стане - 15 - 20 мин. [7]
 |
Схема кассетного производства с камерами дозревания. / - камера дозревания. 2 - промежуточный склад. 3 - кассетная ус. [8] |
Распалубку готовых изделий производят путем последовательного перемещения разделительных стенок кассетной формы. При этом крайнюю стенку отводят в сторону, освобождая одну сторону панели. [9]
На этом столе находится плита 4 для перемещения нижней части 5 кассетной формы верхнего этажа. Пресс обслуживается с одной стороны. [10]
На рис. 178 показана наиболее широко распространенная кассетная формовочная установка 7412, состоящая из кассетной формы / и машины для распалубки и сборки кассет / / и предназначенная для изготовления панелей внутренних стен и перекрытий наиболее массовых изделий, применяемых в крупнопанельном домостроении. [11]
На заводе Каучук на базе гидравлического рамного пресса созданы прессы-полуавтоматы для вулканизации изделий в кассетных формах с устройством для выдвижения и раскрытия форм. [12]
 |
Конструкция теплоизоляции наружных стен из керамических и шлакобетонных плит. [13] |
Несущие поперечные внутренние стены из сплошных железобетонных панелей толщиной 120 мм, изготовляемые в вертикальных кассетных формах. [14]
Панели внутренних стен, перекрытий и перегородок изготовляются на участке 3 в кассетных установках, состоящих из кассетной формы и машины для сборки и распалубки кассет. Панели наружных стен изготовляются на поточной линии 9, оснащенной формами, приводом для их передвижения, виброплощадкой для уплотнения смеси, бетоноукладчиком и ямными камерами 8 для тепловой обработки изделий. Доборные изделия ( лестничные марши и площадки, вентиляционные блоки и др.) изготовляются на линии 2 на формовочной установке, в состав которой входит виброплощадка, или в стационарных формах с навесными вибраторами для уплотнения смеси и паровыми рубашками для тепловой обработки. [15]
Страницы: 1 2 3