Восковая форма

Cтраница 2

Простые конструкции роботов хорошо выполняют задачу непосредственного литья изделий, кроме того, их можно использовать и в процессе изготовления восковой формы, обучив выполнять операции погружения и сушки. [16]

Очищенный путем перегонки спирт можно использовать в качестве растворителя бакелита в абразивном цехе или цехе точного литья для приготовления огнеупорной обмазки восковых форм. [17]

Восковые сплавы являются хорошим материалом для изготовления отпечатков барельефов, медалей, с которых необходимо изготовить точную копию. Восковую форму графитируют или металлизируют напылением, при этом очень важно обеспечить контакт с электропроводным слоем вокруг изделия. [18]

Формы из восковых сплавов используют в художественной гальванопластике, при изготовлении пластинок и др. Восковые формы являются дешевыми и обладают хорошим сцеплением с наносимым электропроводящим слоем. Недостатком восковых форм является их непригодность для многократного применения. [19]

Установив подготовленную форму под пресс, выдерживают ее под давлением 5 - 6 секунд. Величина давления на восковую форму зависит от характера и размера оригинала и определяется опытным путем. [20]

В качестве материала для невозвратной формы используют воск. Для того чтобы поверхность восковой формы была токопроводящей, ее покрывают тонким - слоем химически осажденного серебра. [21]

Форма ( матрица с приспособлениями после завешивания ее в электролизер. [22]

Крючки делают из медной проволоки диаметром 1 5 - 2 0 мм. Длина крючков должна быть такова, чтобы при помещении восковой формы в электролизер крючки не погружались в электролит. Поскольку крючки выполняют не только функции подвесок, но и токоподводов, на которых в дальнейшем крепятся медные усики контактных приспособлений, то необходимо обратить внимание на жесткость всей конструкции ( медные крючки не должны хлябать в отверстиях); жесткость достигается закручиванием проволоки с помощью плоскогубцев. [23]

Сравнительная дешевизна восковых композиций и хорошая связь с наносимым электропроводящим слоем, простота изготовления восковых форм, повышенная точность репродукций с них делают такие формы наиболее распространенными в технике гальванопластики. Недостатком является усадка восковых композиций, а также невозможность использования восковых форм для многократного репродуцирования. [24]

Сравнительная дешевизна восковых композиций и хорошая связь с наносимым проводящим слоем, простота изготовления восковых форм, повышенная точность репродукций с них делает такие формы наиболее распространенными в художественной гальванопластике. Недостатком является усадка восковых композиций, а также невозможность использования восковых форм для многократного репродуцирования. [25]

При заливке медалей расплавленной восковой массой используют металлические противни или обечайки ( например, в виде колец, прямоугольников) с высотой стенок, превышающей высоту рельефа заливаемой структуры. В случае применения обечайки восковые формы отливают на гладкой металлической плите, которую слегка нагревают-и смазывают касторовым или другим растительным маслом, чтобы застывшая восковая форма легко. Обечайки делают с внутренним скосом в 1 5 - 2, что облегчает извлечение из них затвердевших восковых форм. Периметр обечайки или противня должен быть несколько больше периметра модели, тогда готовые формы имеют достаточно прочные и широкие борта. Это необходимо для удобства расположения отверстий для груза и контактирующей подвески, а также для того, чтобы при обрезке облоя ( излишка металла) по периметру наращенной скульптуры можно было бы без затруднений пользоваться ножницами. Формы надо снимать с формовочного стола после полного затвердевания, когда температура воска понизится примерно до 50 С. Восковая форма является диэлектриком, поэтому для создания на ее поверхности электропроводящего слоя требуется специальная обработка. [26]

Формы из пластмассы, подготовленные для наращивания матриц для прессования искусственных зубоаиг. [27]

Поэтому первым слоем по серебру осаждают никель. Посеребренную восковую форму смачивают раствором электролита для наращивания никеля со спиртом ( 2: 1) и, не промывая водой, быстро загружают в электролит для наращивания никеля. [28]

Для приготовления форм восковая масса расплавляется в котлах с паровой рубашкой, затем осторожно выливается в предварительно подогретые формы. Охлаждают медленно во избежание образования трещин и пузырей. При изготовлении восковых форм необходимо учитывать усадку - свойство воска уменьшаться в размерах при остывании. Усадка воска значительно облегчает отделение восковых форм от оригинала. [29]

Во избежание образования пузырей, трещин и температурных напряжений в воске при затвердевании восковой массы охлаждать ее следует медленно. С этой целью стол, применяемый для отливки форм, снабжают паровым или электрическим нагревателем, позволяющим регулировать температуру и снижать ее постепенно. При изготовлении восковых форм путем отливки необходимо учитывать усадку воска. [30]

Страницы: 1 2 3 4