Геометрическая форма - деталь
Cтраница 2
 |
Предельные допустимые отклонения формы и расположения поверхностей. [16] |
Допустимые отклонения геометрической формы деталей, а также отклонения во взаимном расположении поверхностей являются, наравне с основными размерами, важными параметрами, по которым определяется годность детали. Эти отклонения могут оговариваться в технических условиях или же указываться на поле чертежа. В последнее время, однако, принята система условных обозначений, иногда сопровождаемых краткими пояснительными надписями, с которыми начинающему контролеру следует внимательно ознакомиться. [17]
Отклонения допусков геометрической формы деталей и взаимного расположения поверхностей проверяют соответствующими приборами и калибрами. [18]
Предельные отклонения геометрической формы детали и взаимного расположения поверхностей ГОСТ 2.308 - 79 рекомендуют указывать на чертежах условными обозначениями или текстом в технических требованиях. При условном обозначении все данные располагают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части. [19]
Возможные искажения геометрической формы деталей, вызванные неправильной установкой направляющих линеек: а - направляющие линейки на входе и выходе повернуты влево, образующая шлифуемой детали получает вогнутую форму; б - направляющие линейки при входе смещены влево от линии контакта детали с кругами, образующая шлифуемой детали имеет вогнутую форму; а - направляющие линейки при входе и выходе повернуты вправо, образующая шлифуемой детали получает выпуклую форму; / - направляющие линейки при входе; 2 - обрабатываемые детали; 3 - ведущий круг; 4 - направляющие линейки на выходе; 5 - шлифующий круг. [20]
Погрешности в геометрической форме деталей определяют путем их измерения в нескольких направлениях в поперечном сечении и нескольких поясах по длине. Сопоставляя эти замеры, находят овальность, конусность, бочкообразность и другие отклонения от правильной геометрической формы. [21]
 |
Ведущая шестерня заднего моста. [22] |
Погрешности в геометрической форме деталей определяют путем их измерения в нескольких направлениях в поперечном сечении - и нескольких поясах по длине. Сопоставляя эти замеры, находят овальность, конусность, бочкообразность и другие отклонения от правильной геометрической формы. [23]
 |
Различные сочетания неровностей, встречающиеся на реальных поверхностях деталей машин [ Л. 52 ]. [24] |
В общем случае геометрическая форма детали имеет большое количество размеров, так как через любую ее точку можно провести множество сечений; поэтому понятие размер многозначно. [25]
Известно, что наиболее благоприятная геометрическая форма деталей, подвергаемых осевой нагрузке - усеченный конус. Он выдерживает большие напряжения, чем цилиндр с той же площадью поперечного сечения, так как атомы на усеченной поверхности имеют механические связи, распространяющиеся веерообразно в сторону большего основания конуса. При этом происходит явление, которое можно назвать мультипликацией напряжений в твердой среде. [26]
 |
Принципиальная схема работы мембранного преобразователя.| Принципиальная схема работы мембранно-ком-пенсационного преобразователя. [27] |
При контроле правильности геометрической формы деталей используется плавающий контакт. [28]
Изменение размеров и геометрической формы деталей по-разному сказывается на характере их работы в механизме. [29]
Суммарная величина искажения геометрической формы деталей находится в пределах 10 - 37 мк. [30]
Страницы: 1 2 3 4