Cтраница 3
Такая иерархическая зависимость в формировании качества продиктована сложностью процесса формирования и контроля качества на всех уровнях данной иерархии и организационной структурой системы регулирования качества продукции. Так, например, задачи, решаемые в производстве по качеству поступающего сырья, материалов и комплектующих изделий, реализуются на одной и той же ступени в системе внутризаводского управления качеством продукции. Поэтому эти составляющие элементы могут быть объединены в один уровень. [31]
Таким, образом при формировании качества машиностроительных изделий на предпроизводственной стадии необходимо осуществлять всесторонний учет реальных потребностей, возможностей производства и потребления, а также имеющихся научных достижений. [32]
Разработка общих положений о формировании качества поверхности деталей машин должна базироваться на представлениях о процессах технологической обработки металлов, теории внешнего трения, смазочного действия и износа, физики твердого тела, химии поверхностных явлений и физико-химической механики. [33]
Комплексные коэффициенты участия в формировании качества работников участка нли цеха используют для распределения общего премиального фонда между ними. [34]
Кроме технологического процесса, на формирование качества деталей влияет состояние оборудования, уровень организации производства, метрологическое обеспечение производства и др. Чтобы эта совокупносчь условий безотказно работала на обеспечение качества выпускаемых деталей, на машиностроительных предприятиях повсеместно действует система бездефектного изготовления продукции и сдачи готовых деталей с первого предъявления. Эта система является составной частью комплексной системы управления качеством продукции. [35]
Широко применяют при моделировании процессов формирования качества воды в проточных условиях модель идеального смешения. Эту модель, базирующуюся на простейшем уравнении материального баланса, применяли в технологии и гидрологии задолго до того, как были сформулированы основные положения химической кибернетики, одним из главных источников которой, несомненно, была практика инженерных расчетов массопередачи. [36]
В вероятностном смысле моделирование процесса формирования качества трубопровода представляет собой трансформированный информационный процесс в пространстве состояний конструкции. [37]
Поэтому рассмотренные выше уровни иерархии формирования качества сложного изделия могут быть приняты в качестве предпосылки для установления соответствующих им уровней регулирования качества продукции в производстве. [38]
Велика роль системы СРПП в формировании качества продукции на стадиях проектирования и начальных этапах производства продукции. Роль проектирования в обеспечении качества продукции видна из данных Европейской организации по качеству: при оценке причин отказов действует правило 70 - 20 - 10, согласно которому 70 % отказов происходят из-за недостатков проектирования, 20 % - из-за некачественного изготовления и 10 % - из-за нарушения правил эксплуатации. [39]
Трудовой коллектив оказывает большое влияние на формирование идейно-нравственных качеств, способствует выработке черт человека социалистического общества. В трудовом коллективе человек приобретает профессиональные знания и навыки, глубже познает общественный смысл своего труда и своего дела. [40]
Эта предпосылка противоречит наблюдаемым системным признакам формирования качества, проявляющимся во взаимной связи качественных параметров. [41]
Эти - факторы существенно усложняют динамику формирования качества воды и превращают задачу его прогнозирования в одну из наиболее необеспеченных в методологическом плане. [42]
![]() |
Обобщенная классификация формирования дефектов трубопровода. [43] |
На рис. 45 показана обобщенная классификация формирования качества трубопровода по критерию дефектности. При оценке степени влияния дефекта на работоспособность трубопровода приходится учитывать условия его работы, характер дефекта ( величину, место -: нахождение) и другие факторы. [44]
Первая группа функций связана с процессом формирования качества продукции в сфере производства и включает в себя разработку технологического процесса ( как части процесса проектирования), само выполнение производственных процессов и контроль качества продукции. [45]