Cтраница 3
Использование в качестве маркера зоны псевдобороздчатого рельефа на стадии формирования усталостных бороздок подразумевает снижение амплитуды максимальной нагрузки, асимметрии цикла или одновременное их уменьшение до уровня коэффициента интенсивности напряжений ниже пороговых. При достижении последних в рассматриваемом материале не наблюдают формирования усталостных бороздок. [31]
Несомненно, наблюдается возрастание шероховатости рельефа излома в области формирования усталостных бороздок с шагом более 1 мкм. Оно происходит именно из-за эффекта пластического затупления вершины трещины. Пластическое затупление не может быть компенсировано на нисходящей ветви нагрузки, и последовательно формирующиеся усталостные бороздки все более удаляются от ( условно) первоначально расположенной горизонтальной плоскости. Затупление имеет свои ограничения по высоте профиля в связи с вязкостью разрушения материала, и поэтому долго по длине трещины этот процесс не может быть реализован. Именно этим и объясняется ограничение максимально возможной величины шага усталостных бороздок, которая может быть сформирована в материале на стадии стабильного роста трещины. После затупления трещины материал в локальной зоне упрочняется, и это позволяет осуществить ротационный эффект формирования профиля бороздки на нисходящей ветви. Критическое затупление переходит к страгиванию трещины по механизму статического проскальзывания, и формирование профиля усталостной бороздки оказывается уже невозможным. [32]
![]() |
Зависимость ( а долговечности и ( б длительности роста усталостных трещин в гидрофильтрах от коэффициента перегрузки kp для трех уровней внутреннего циклического давления. [33] |
С учетом включения в расчет периода роста трещины на стадии формирования усталостных бороздок максимальная погрешность в оценках длительности роста трещины оказывается существенно ниже. [34]
До указанной величины СРТ ( см. главы 3 и 4) формирования усталостных бороздок в изломе алюминиевых сплавов не наблюдается. Поэтому развитие разрушения на всей длине усталостной трещины может быть реализовано только путем формирования псевдобороздчатого рельефа без перехода ко второй стадии роста трещины. Достижение предельного перехода к нестабильному разрушению осуществляется без выхода на вторую стадию роста трещины, когда в изломе могут быть сформированы усталостные бороздки. Пропускается мезоскопический масштабный уровень разрушения. [36]
Поскольку возможность реализации в образце условий плоской деформации, что соответствует формированию усталостных бороздок, определяется толщиной образца и уровнем напряжений, то применительно к тонким образцам реализовать условия плоской деформации можно при низких уровнях напряжений. Малая толщина образца позволяет проводить корректное сопоставление величин 6, и dl / dN, так как плоскости роста трещины, в которых проводят измерения, отстоят друг от друга на небольшом расстоянии. [37]
Минимальная по уровню нагрузка не привела к продвижению усталостной трещины с формированием усталостных бороздок. Формирование уступа свидетельствует о том, что при нагружении образца на минимальном уровне напряжения имело место страгива-ние трещины и ее незначительное продвижение. [39]
В результате этого сам маркирующий признак становится размытым, а в случае формирования усталостных бороздок видна искаженная картина ускорения и замедления развития трещины по шагу усталостных бороздок. Поэтому уровень номинальных напряжений, с помощью которых осуществляется маркировка излома, должен уменьшаться в направлении роста трещины. [41]
Использованные экспериментальные данные работы [123] служат еще одним свидетельством квантовой природы процесса формирования усталостных бороздок. [42]
Для титанового сплава ВТЗ-i ( с пластинчатой структурой) характерны описанные закономерности формирования усталостных бороздок в алюминиевых сплавах. Следует отметить, что наличие пластинчатой структуры металла не оказывает существенного влияния на закономерности формирования усталостных бороздок. В тех случаях, когда ориентировка пластин влияет на рост трещины, заметны искажения в конфигурации усталостных бороздок, образующих складку при переходе от одной пластинки к другой. [43]
![]() |
Зависимость шага бороздки от длины трещины при квазиупругом ( I и упругопла-стическом ( И поведении трещины ( схема. [44] |
Совершенно очевидно, что даже если основываться в своих представлениях о закономерностях формирования усталостных бороздок на существующих моделях нарушения сплошности материала в каждом цикле приложения нагрузки, то необходимо разделять модели, которые пригодны для описания закономерностей формирования больших и малых бороздок. [45]