Формирование - покрытие
Cтраница 4
Процесс формирования покрытий из растворов поливинилового спирта и его производных происходит неравномерно по толщине пленки. Равновесная влажность устанавливается через 4 - 5 ч формирования, а внутренние напряжения начинают обнаруживаться только при высокой концентрации полимера ( около 98 %) через сутки. Предельные значения внутренних напряжений устанавливаются через 18 - 20 сут. [46]
Температура формирования покрытий зависит от температуры, при которой блокирующий агент способен выделяться. Лакокрасочные материалы на основе блокированных ароматических изоцианатов отверждаются при более низкой температуре, чем материалы на основе блокированных изоцианатов алифатического строения. Большинство полиуретановых покрытий на основе блокированных изоцианатов отверждают при 150 - 180 С. [47]
Быстрота формирования покрытий ( 1 - 3 ч при 18 - 22 С) позволяет применять их для окраски крупногабаритных машин и изделий, не требующих высокодекоративной отделки ( дорожные и строительные механизмы, сельскохозяйственные машины, железнодорожные вагоны, цистерны, станки и др.), различных металлических и бетонных сооружений ( мостов, виадуков, ферм и др.) и оборудования. [48]
Методы формирования покрытий непосредственно из мономеров, в отличие от традиционных, позволяют исключить такие стадии технологического процесса, как синтез олигомеров или ( со) полимеров в реакторе и их переработка в вязкотекучее состояние ( расплав, дисперсию, раствор), нанесение полученных продуктов на поверхность подложки и превращение в кристаллическое или аморфное состояние при сушке. [49]
Условия формирования покрытия влияют на способность парафина к всплыванию. Так, при температуре воздуха ниже 18 С происходит кристаллизация парафина, и он остается в толще слоя, образуя мутное покрытие. При высоких температурах парафин остается в растворенном состоянии даже после начала сополиме-ризации. [50]
Продолжительность формирования покрытий - 20 и 30 мин. [51]
Процесс формирования покрытий из олигомерных систем является многостадийным и как было показано в предыдущих разделах, протекает через стадию формирования надмолекулярных структур. В зависимости от регулярности строения и длины олигомерного блока такие структуры могут образовываться в жидкой фазе до начала процесса полимеризации. Однако при осуществлении полимеризации при повышенных температурах ассоциаты в олигомерных системах могут разрушаться и возникать в результате протекания полимеризации с участием небольшого числа молекул. [52]
Специфика формирования покрытий по сравнению с клеевыми соединениями заключается в том, что одной из границ раздела является воздушная среда. [53]
Способ формирования покрытий с использованием растворителей, так называемый способ порошкового набухания, впервые предложенный сотрудниками ЛТИ им. Ленсовета [163], имеет положительные и отрицательные стороны. [54]
Длительность формирования покрытия в таких камерах зависит от концентрации растворителя в паровой фазе и температуры, а также от активности взятого растворителя по отношению к полимеру. Она может колебаться от долей минуты до нескольких десятков минут. [55]
Особенности формирования покрытия путем последовательного наложения деформирующихся частиц, кристаллизующихся с высокими скоростями, приводят к появлению на стыках частиц микропустот и образованию дефектов и полостей на границах между слоями и между покрытием и подложкой. При открытой пористости поры сообщаются между собой, могут проходить через всю толщу напыленного слоя, что снижает защитные свойства покрытия. [56]
При формировании покрытия из порошкообразного ПЭ, как и из других полиолефинов, обладающих низкой адгезией к металлам, для получения удовлетворительной адгезионной прочности важно правильно выбрать темпе-ратурно-временной режим формирования покрытия. [57]
 |
Концентрация изотопа 18О в покрытиях ЭВТ-24 на сплавах ВН-3. [58] |
При формировании покрытий на сплаве ОТ-4 также не отмечено локализации изотопа в зоне контакта сплава с покрытиями. Однако концентрация изотопа 180 в покрытиях достаточно высока. [59]
При формировании покрытия методом электроосаждения одновременно протекает несколько процессов: электролиз, электрофорез и электроосмос. В случае электроосаждения пленкообразователей в виде водных растворов преобладает процесс электролиза. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5