Формирование - пористая структура
Cтраница 1
Формирование пористой структуры наиболее целесообразно производить путем анодной обработки осадка в ванне железнения с использованием в качестве катодов стержней или пластин, служивших при железнении анодами. [1]
Относительно формирования пористой структуры и свойств углеродных сорбентов необходимо отметить следующее. Так как способность активных углей поглощать газы, пары и растворенные вещества обусловлена развитой поверхностью с большим числом активных центров и значительным объемом микропор, то в основу их технологии заложены принципы формирования пористой структуры и поверхности, обеспечивающие получение продуктов с указанными свойствами. [2]
Метод формирования пористых структур из ксерогелей при помощи связующих приобретает большой интерес в связи с возможностью конструирования весьма эффективных в катализе бидисперсных структур катализаторов и носителей и, с другой стороны, как способ придания си-ликагелю водоустойчивости. Применение этого метода еще связывают с изысканием путей управления механическими свойствами контактов и адсорбентов - прочностью и износостойкостью зерен. Метод состоит в склеивании частиц заданного размера, обладающих внутренней пористостью. При этом размолотый силикагель определенного гранулометрического состава смешивают са связующим вручную, затем на вальцах и, наконец, в смесителе до получения однородной эластичной массы. Пасту формуют и сушат. [3]
Механизм формирования пористых структур на основе СТ - ДВБ детально описан в ряде работ [35, 42, 132, 137]; показано, что сшивающий агент обеспечивает устойчивость сформированной пористой структуры по отношению к смене или удалению растворителя. Установлено, что при постоянном содержании кроссагента повышение концентрации порообразователя в полимеризационной системе вызывает непрерывный рост суммарного объема пор, при этом изменение величины удельной площади поверхности проходит через максимум. [4]
Механизм формирования пористой структуры этим методом довольно ясен. В этом случае пористая структура определяется соотношением сил, действующих в противоположных направлениях: интенсивностью сжатия капиллярными силами при сушке и интенсивностью сопротивления этому сжатию, зависящему от размера и формы частиц и эластичности геля. Поэтому для таких систем пористая структура определяется размером элементов структуры и плотностью их упаковки. В том же направлении действует и уменьшение сил сжатия вследствие взаимодействия интермицеллярной жидкости со скелетом. [5]
Механизм формирования пористой структуры систем, получаемых смешиванием измельченного материала со связующим, можно представить следующим образом: при механической обработке сухого ( или прокаленного) компонента системы со связующим происходит тиксо-тропная пептизация последнего, масса приобретает связанность, пластичность и соответственно формуемость. Коллоидное связующее равномерно распределяется между твердыми частицами скелета, на поверхности которых находятся гидроксильные группы. В процессе сушки гид-роксильные группы геля и твердых частиц конденсируются с образованием кислородных мостиков, которые обусловливают образование прочных связей. [6]
 |
Полимеризуемость и адсорбция пропилена на различных силикагелях. [7] |
Механизм формирования пористой структуры гидрофильных сорбентов изучался в основном на силикагелях, поэтому число опубликованных работ, посвященных формированию пористости алюмогелей, весьма мало. [8]
Разработана методика формирования пористой структуры алюмосиликагеля с целью использования последнего в качестве носителя никелевого катализатора гидрирования гомологов метана. Изменение пористой структуры носителя осуществляется путем пропитки алюмосиликагеля водными растворами HF, NH4F и ( NH4) s Mo7024 - 4H2O с последующим прокаливанием. [9]
Важное значение для формирования пористой структуры имеет глубина созревания геля, при котором происходит синерезис. [10]
Во многих случаях формирование пористой структуры происходит при прокаливании исходных соединений. Кроме того, огромное большинство катализаторов используется или регенерируется в условиях высоких температур, в газовой среде, содержащей пары воды. Поэтому влияние условий прокаливания на формирование пористой структуры представляет большой интерес. [11]
Выше мы рассмотрели формирование пористой структуры окислов при термическом разложении исходных веществ в условиях, когда спекание не оказывает существенного влияния на образующуюся структуру. В реальных условиях приготовления и эксплуатации катализаторов зачастую создаются условия; в которых возможно спекание, приводящее к резкому изменению или даже уничтожению первоначальной структуры. Поскольку этот процесс будет оказывать весьма существенное влияние на каталитические или сорбционные свойства продуктов, рассмотрение закономерностей изменения пористой структуры в условиях, когда возможно спекание, представляет большой интерес. [12]
 |
Изотермы адсорбции - десорбции паров метилового спирта на образце силикагеля 141. [13] |
Большое влияние на формирование пористой структуры силикагеля оказывают и условия промывки. Известно, что сили-кагель является слабокислотным катионитом, способным к обмену значительной части своих Н - ионов на другие катионы. Адсорбция катионов приводит к получению более крупнопористых силикагелей. При промывке силикагеля жесткой водой может происходить сорбция катионов Са2 1 в результате замещения ими Н - ионов, отщепляемых поверхностными сила-нольными группами. [14]
Для понимания механизма формирования пористой структуры силикагелей необходимо иметь ясное представление о генезисе силикагеля и его строении. В следующей главе рассмотрены эти вопросы. [15]
Страницы: 1 2 3 4