Формирование - пористая структура
Cтраница 2
Сушка связана с формированием пористой структуры катализатора. [16]
Теоретические достижения в области формирования пористой структуры гелей позволяют в настоящее время получать искусственные минеральные сорбенты с различной пористой структурой. Рассмотрим современные мзтоды получения некоторых наиболее важных минеральных горбе ггто в и их свойства. [17]
Более сложным мыслится механизм формирования пористой структуры гидроокиси алюминия, который можно представить следующим образом: влажная гидроокись - это сплошная масса, в которой кристаллиты находятся внутри более или менее толстых оболочек из аморфной фазы, образующей коагуляцнонную структуру. [18]
Индивидуальные особенности проявляются при формировании пористой структуры кристаллизующихся гидроксидов. [19]
Изложенные в нашем докладе закономерности формирования пористой структуры кремнеземных адсорбентов распространяются в основном на другие гидроксидные и оксидные адсорбенты. [20]
Сформулированные нами ранее физико-химические основы формирования пористой структуры индивидуальных кремнийорганических адсорбентов [2] в полной мере применимы и к соосажденным системам с учетом влияния гидрофильного компонента - геля кремневой кислоты. [22]
 |
Показатели основных физико-механических свойств пеностекла. [23] |
Основными технологическими факторами, влияющими на формирование пористой структуры материала, являются следующие: вязкость массы в момент выделения газа; поверхностное натяжение стекломассы; интервал размягчения стекломассы; гранулометрический состав стекольного порошка; гранулометрический состав газообразователя; количество и вид газообразователя; режим обжига и отжига пеностекла. [24]
Значительное влияние на процесс пиролиза и формирования пористой структуры кускового кокса оказывает физическое состояние дисперсной массы углей. Последняя представляет собой гетерогенную среду, компоненты которой разнородны: различаются по генетическим признакам - петрографическому составу, степени метаморфизма, химическому строению и минерализации. Оптимизация состояния этой массы является задачей способов подготовки углей к коксованию. [25]
Было также установлено, что закономерности формирования пористой структуры, найденные ранее для силикагелей, могут быть распространены и на алюмогели. [26]
При этом показано, что механизм формирования пористой структуры силикагелей может быть распространен в основных чертах и на смешанные сорбенты, полученные совместным осаждением. Однако здесь следует учитывать влияние на процесс формирования второго компонента смеси, в частности те химические явления, которые разыгрываются на поверхности мицелл гидрогеля. Установлено, что факторы, влияющие на конечную пористую структуру силикагеля, влияют аналогичным образом и на структуру смешанных сорбентов. Конечная структура смешанного сорбента, один из компонентов которого вводится в золь в виде твердой высокодисперсной фазы с заданной пористой структурой, будет зависеть, с одной стороны, от его химического состава и, с другой - от природы добавляемого порошка и золя. Часто смешанный адсорбент приобретает новые свойства, делающие его весьма ценным поглотителем, носителем каталитически активных веществ и катализатором химических реакций. [27]
Показана определяющая роль формы зерен порошка в формировании пористой структуры слоя на пластине. [28]
Показана определяющая роль формы зерен порошка в формировании пористой структуры слоя на пластине. Для работы на микропластинах рекомендованы средне - и крупнопористые силика-гели с радиусами пор 60 - 80 А. Установлено сильное различие в скоростях насыщения и дезактивации на образцах с разной пористой структурой. [29]
Наиболее распространены сейчас методы получения, при которых формирование пористой структуры происходит при превращении геля или коагеля в ксерогель. [30]
Страницы: 1 2 3 4