Cтраница 3
Очевидно, что промывочные жидкости и смазочные материалы для опор шарошечных долот должны эффективно снижать тепло-напряженность процесса трения, улучшать состояние фрикционного контакта во всем диапазоне изменения параметров их энергетической загрузки. Для управления взаимосвязями свойств рабочей среды и состоянием фрикционного контакта необходимо изучение взаимодействий на границах раздела фаз в системах трения металл - среда - металл и металл - среда - горная порода, влияния сред на тонкие поверхностные слои взаимодействующих тел. При этом важными, на взгляд авторов, считаются вопросы усиления адсорбции и хемосорбции активных молекул среды, целенаправленного изменения энергетических характеристик поверхностей трения, химического, фазового состава их, формирования субструктур в приповерхностных слоях металлов. [31]
Ко второй группе относятся дисперсно-упрочненные материалы. Ведущую роль в них играет структурный фактор. Роль упрочняющей фазы сводится к облегчению формирования субструктуры в процессе получения композита. [32]
Фактически прямолинейные участки встречаются лишь на стадиях II и IV. При резком изменении типа субструктур ( на стадиях переходной и III, а такжо между стадиями) прямолинейность нарушается. Наклон прямолинейных участков различен, дислокационная структура претерпевает изменения, подобие ее не сохраняется, а в неоднородных субструктурах развиваются флуктуации плотности дислокаций. Действительно-например, формирование ячеистой субструктуры связано со значительными флуктуациями плотности дислокаций. Отметим также, что в ячеистой субструктуре этих сплавов подобие дислокационной субструктуры не сохраняется. Напомним здесь основную причину невыполнения подобия - практически постоянно существующую смесь двух типов субструктур с относительной переменной объемной их долей. [33]
При выдержке 5 с наблюдалась четкая полигонизо-ванная структура со значительной вытянутостью полигонов ( длина большой оси превышает в 3 - 6 раза длину малой), встречаются отдельные рекристаллизованные участки. С увеличением выдержки до 20 с при 900 С качественного изменения в типе структуры не наблюдается, меняется лишь количественное соотношение между ячейками, полигонами и рекристаллизованными зернами. Доля последних увеличивается, ячейки также группируются в вытянутые субзерна. Даже при выдержке 120 с можно встретить участки с полигональными границами; а при выдержке 180 с рекристаллизация проходит полностью. В рекристаллизованных объемах сохраняется повышенная плотность дислокации по сравнению с плотностью дислокаций в структуре металла после закалки с нагревом ТВЧ. Увеличение температуры деформации до 1000 С качественно не изменяет картину процессов формирования субструктуры, меняется лишь количественное соотношение структурных элементов. [34]