Формирование - текстура
Cтраница 3
С ростом толщины покрытий в них явно прослеживается текстура. Формирование текстуры связано с тем, что в процессе роста покрытия структура ее стремится перераспределиться так, чтобы ориентирование зерен обеспечивало минимум энергии Гиббса. Для покрытий TiN более характерно образование текстуры ( 111), при которой параллельно поверхности располагается плоскость максимальной атомной плотности. Определяющее влияние на текстуру покрытия оказывают процессы распыления. Минимальное распыление имеет место вдоль направлений, благоприятных для каналирования ионов, причем разница в значениях выхода распыления может достигать сотен процентов. Преимущественная ориентация плоскостей ( 100) параллельно поверхности кристалла благоприятно сказывается на адгезии покрытий. [31]
Изложены современные методы определения преимущественных ориентировок зерна с помощью функции распределения зерен по ориентациям. Количественное описание такого распределения зерен позволяет лучше понять природу процессов формирования текстуры и определить взаимосвязь между текстурами и свойствами материалов. [32]
Авторами вместе с А.И. Головановым были проведены исследования по влиянию смазок на формирование текстуры поверхностных слоев стали, изменение предела текучести и поверхностной энергии ее до и после взаимодействия со смазочным материалом при трении. [33]
При катагенезе происходит дальнейшее уплотнение уже сформировавшейся породы, изменение состава поровых вод, раскрис-таллизация коллоидов, аутигенное минералообразование. В связи с этим происходит и упрочнение структурных связей, намечается формирование новых текстур. При ламинарной микрослоистой текстуре отмечается высокая степень упорядоченности, ориентации составляющих структурных элементов в плоскости напластования, порода характеризуется отчетливой анизотропией. Размеры пор составляют первые микроны, при низком содержании алевритовых примесей экранирующие свойства высокие. При вихревом турбулентном распределении материала листообразные изогнутые агрегаты глинистых частиц как бы обтекают мелкие алевритовые зерна и другие включения. В глинистых породах турбулентного строения размеры агрегатов могут достигать 20 мкм, диаметры пор изменяются от 0 06 до 10 2 мкм. [34]
В стали 20 при небольших сжимающих деформациях, вызывающих в основном процессы смещения 90 доменных границ, формируется текстура, при которой векторы намагниченности в отдельных кристаллитах направлены вдоль осей легкого намагничивания [100] ближайших к направлению, перпендикулярному оси действующих напряжений, поскольку АНЮ и а0 имеют разные знаки. При этом за счет увеличения углов разориентации векторов намагниченности между отдельными кристаллитами возможно увеличение необратимых смещений 90 доменных границ. По мере формирования текстуры перпендикулярной оси образца, затрудняются процессы перемагничивания за счет смещений 180 доменных границ. [35]
В стали 20 при небольших сжимающих деформациях, вызывающих в основном процессы смешения 90 доменных границ, формируется текстура, при которой векторы намагниченности в отдельных кристаллитах направлены вдоль осей легкого намагничивания [100], ближайших к направлению, перпендикулярному оси действующих напряжений, поскольку / цоо и оо имеют разные знаки. При этом за счет увеличения углов разориентации векторов намагниченности между отдельными кристаллитами возможно увеличение необратимых смещений 90 доменных границ. По мере формирования текстуры перпендикулярной оси образца, затрудняются процессы перемагничивания за счет смещений 180 доменных границ. [36]
Представляет интерес анализ текстур трения с точки зрения влияния их на свободную поверхностную энергию металла. Свободная поверхностная энергия рабочей поверхности стали, очевидно, определяется прежде всего поверхностной энергией граней кристаллитов, параллельных рабочей поверхности. Поскольку смазочный материал оказывает влияние на формирование текстур трения, то, установив долю этих кристаллитов, можно оценить воздействие среды на изменение свободной поверхности стали через текстуры трения. [37]
Как было показано выше, процесс РКУ-прессования очень сложен. В ходе этого процесса кристаллографическая текстура может существенно изменяться в зависимости от числа проходов и той зоны в образце, из которой был вырезан образец для структурных исследований. В связи с этим текстурные изменения при низкотемпературном отжиге могут приводить к формированию текстур, отличающихся не только интенсивностью компонент, но и их видом. [38]
Это обстоятельство в ряде случаев может иметь практическое значение, поскольку позволяет управлять анизотропией свойств листового материала. Последняя наиболее сильно проявляется в металлах с низкой симметрией кристаллической решетки. Между тем в литературе очень мало сведений о влиянии способа прокатки на текстуру гексагональных металлов [1, 2], а данных о формировании текстуры при прокатке редкоземельных металлов вообще нет. В данной работе приводятся результаты исследования зависимости текстуры деформации иттрия от способа прокатки. [39]
 |
Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей после обработки резанием. [40] |
Как было изложено в § 6.7, пластическая деформация металла срезаемого слоя в процессе стружкообразования начинается и завершается в пределах относительно узкого пространства вдоль плоскости скалывания. В этом пространстве под действием сбалансированной системы сил, развиваемых движущимся лезвием резца, а также сопротивлением металла пластическому деформированию, происходит и завершается формирование текстуры деформированного материала в стружке. Образовавшаяся стружка, не подвергаясь далее действию каких-либо внешних сил, стремится сохранить то направление своего дальнейшего движения в пространстве, которое она получает в конечной стадии формирования. [41]
Наиболее важная роль в формировании текстуры рекристаллизации принадлежит ориентированному росту зародышей. Согласно гипотезе ориентированного роста, текстура рекристаллизации определяется исходной ориентировкой тех зародышей, скорость роста которых в деформированной матрице максимальна. Хотя зародышей с кубической ориентировкой несравненно меньше, чем с главной ориентировкой [ 112 111, но они, имея в определенных условиях гораздо большую скорость роста, определяют формирование текстуры куба в рекристаллизованном металле, вытесняющей все другие ориентировки. [42]
Таким образом, образующаяся в исследованных сплавах ниобий - цирконий - углерод и ниобий - молибден - цирконий - углерод карбидная фаза способствует формированию аксиальной текстуры 110) при гидроэкструзии. Показано [87], что при ориентации оси растяжения в области 012 - 011 - 111 - 112 стереографического треугольника эти монокристаллы высокопластичны. Кристаллы с ориентацией оси в области 012 - И2 - 001 малопластичны. Таким образом, формирование преимущественной текстуры 110 в направлении гидроэкструзии несомненно является существенным фактором пластифицирования сплавов. [43]
На фото 16 - 20 приводятся микроструктуры кокса из окисленных крекинг-остатков и гудронов, а также из экстрактов деасфальтизации пропаном. Они сходны с микроструктурой кокса, полученного из смол пиролиза при жестком режиме. Плотному сшиванию карбоидных элементов, вероятно, способствует отсутствие или минимальное количество боковых препятствий в виде высокоразвитых и длинных алкильных боковых цепей исходного вещества в процессе перехода их в карбоиды. По-видимому, на формирование текстуры кокса влияют первичные кислородные радикалы, возникающие при термическом распаде кислородных комплексов и инициирующие цепную реакцию. Известно применение таких соединений, как перекись бензоила, перекись водорода и др. в технике получения высокополимерных органических соединений. [44]
Си при добавке в относительно небольших количествах улучшает сопротивляемость по отношению к атмосферной коррозии. Мо способствует повышению прочности стали после термообработки. Кроме того, он способствует формированию мелкозернистой текстуры. [45]
Страницы: 1 2 3 4