Формование - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Формование - заготовка

Cтраница 2


Для формования заготовок цилиндрической формы применяют также двухсекционные раздвигающиеся деревянные оправки. Формование с помощью оправок заключается в том, что винипластовую заготовку после подогрева сгибают в положение, удобное для сварки, и сваривают вдоль продольного шва. По окончании проварки швов заготовку повторно прогревают до требуемой температуры, а затем надевают на разъемную двухсекционную оправку, которую раздвигают до отказа с помощью расширительного клина. После охлаждения заготовки водой или струей воздуха из формы вынимают расширительный клин, а отформованную деталь легко снимают с оправки. Этот метод формования обеспечивает высокую точность размеров изделия, но требует двойного нагрева заготовки и наличия специальных оправок.  [16]

Для формования заготовок цилиндрической формы применяют также двухсекционные раздвигающиеся деревянные оправки.  [17]

18 Эффект сдвиговых воздействий при формовании заготовок. а - открытое положение. б - закрытое положение. 1 - армирующий материал. 2 - матрица. 3 - от-вержденные кромки, образующиеся при сдвиге. 4 - пуансон. 5 - выталкиваемый избыток армирующего материала. [18]

Процесс формования заготовок, который получил развитие примерно с 1949 г. для изготовления корзин моечных машин сложной конфигурации, дал возможность армированным пластикам начать конкурировать со сталью и алюминием вначале на производствах средней мощности.  [19]

Метод формования заготовок доминировал при расширении применения армированных пластмасс до появления ЛФМ в начале 60 - х годов.  [20]

21 Схема формования риал на нужное место, вызывая лишь. [21]

Условия формования заготовок и матов аналогичны применяемым для армированных формовочных композиций, с той только разницей, что необходимое удельное давление значительно ниже. Максимальное давление формования может достигать 3 45 МПа, в то время как обычно достаточно 1 38 МПа. Часто величина давления определяется сдвиговым усилием, требуемым для срезания армирующего материала, которое для толстых изделий ( 6 4 мм) может достигать нескольких десятков килоньютонов на один метр.  [22]

23 Деревянная форма для формования фаолита.| Приспособление для формования из фаолита цилиндрических заготовок. [23]

Перед формованием заготовок форму обертывают бумагой и присыпают тальком. Это делается для того, чтобы фаолит не прилипал к поверхности формы.  [24]

При формовании заготовок под воздействием приложенной нагрузки создается текстура материала, которая приводит к анизотропии его свойств.  [25]

26 Заготовка с программным изменением толщины стенок. Числа на рисунке - значения толщины стенок заготовки ( справа и изделия ( слева в мм.| Трехпозиционная ротационная машина для литьевого раздувного формования.| Производство ориентированных бутылок методом раздува с вытяжкой ( заготовка подогрета, установлена на сердечник и помещена в форму. [26]

При формовании литьевой заготовки материал подвергается некоторой продольной ориентации. Поэтому изделия получаются до некоторой степени двухосно-ориентированными. При этом способе заготовка вначале подвергается механической продольной вытяжке, создающей продольную ориентацию. После вытяжки осуществляют раздув, который приводит к возникновению тангенциальной ориентации.  [27]

Перерабатываются путем формования заготовок из порошка методами холодного прессования с последующим спеканием. Изделия получают механической обработкой заготовок.  [28]

Как производится формование заготовок из сырых фаолито-вых листов при изготовлении цилиндрической аппаратуры.  [29]

Предназначен для формования заготовок муфт для кранов из стеклодрота.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5