Cтраница 2
Для формования заготовок цилиндрической формы применяют также двухсекционные раздвигающиеся деревянные оправки. Формование с помощью оправок заключается в том, что винипластовую заготовку после подогрева сгибают в положение, удобное для сварки, и сваривают вдоль продольного шва. По окончании проварки швов заготовку повторно прогревают до требуемой температуры, а затем надевают на разъемную двухсекционную оправку, которую раздвигают до отказа с помощью расширительного клина. После охлаждения заготовки водой или струей воздуха из формы вынимают расширительный клин, а отформованную деталь легко снимают с оправки. Этот метод формования обеспечивает высокую точность размеров изделия, но требует двойного нагрева заготовки и наличия специальных оправок. [16]
Для формования заготовок цилиндрической формы применяют также двухсекционные раздвигающиеся деревянные оправки. [17]
Процесс формования заготовок, который получил развитие примерно с 1949 г. для изготовления корзин моечных машин сложной конфигурации, дал возможность армированным пластикам начать конкурировать со сталью и алюминием вначале на производствах средней мощности. [19]
Метод формования заготовок доминировал при расширении применения армированных пластмасс до появления ЛФМ в начале 60 - х годов. [20]
![]() |
Схема формования риал на нужное место, вызывая лишь. [21] |
Условия формования заготовок и матов аналогичны применяемым для армированных формовочных композиций, с той только разницей, что необходимое удельное давление значительно ниже. Максимальное давление формования может достигать 3 45 МПа, в то время как обычно достаточно 1 38 МПа. Часто величина давления определяется сдвиговым усилием, требуемым для срезания армирующего материала, которое для толстых изделий ( 6 4 мм) может достигать нескольких десятков килоньютонов на один метр. [22]
![]() |
Деревянная форма для формования фаолита.| Приспособление для формования из фаолита цилиндрических заготовок. [23] |
Перед формованием заготовок форму обертывают бумагой и присыпают тальком. Это делается для того, чтобы фаолит не прилипал к поверхности формы. [24]
При формовании заготовок под воздействием приложенной нагрузки создается текстура материала, которая приводит к анизотропии его свойств. [25]
При формовании литьевой заготовки материал подвергается некоторой продольной ориентации. Поэтому изделия получаются до некоторой степени двухосно-ориентированными. При этом способе заготовка вначале подвергается механической продольной вытяжке, создающей продольную ориентацию. После вытяжки осуществляют раздув, который приводит к возникновению тангенциальной ориентации. [27]
Перерабатываются путем формования заготовок из порошка методами холодного прессования с последующим спеканием. Изделия получают механической обработкой заготовок. [28]
Как производится формование заготовок из сырых фаолито-вых листов при изготовлении цилиндрической аппаратуры. [29]
Предназначен для формования заготовок муфт для кранов из стеклодрота. [30]