Формование - вискозная нить
Cтраница 1
 |
Зависимость расстояния до точки нейтрализации / от отношения скоростей отвода и истечения УОТВ / УИСТ при разных скоростях истечения. ( см / с. [1] |
Формование вискозных нитей в отличие от формования других волокон, получаемых по мокрому способу, осложнено целым комплексом химических реакций. В результате этого взаимодействия происходит нейтрализация щелочных агентов, разложение ксантогената и некоторых побочных продуктов, а также образование ряда промежуточных цинксодержащих соединений, существенно влияющих на процесс осаждения ксантогената и качество получаемой нити. Несмотря на большую значимость химических процессов, как уже отмечалось ранее, их не следует переоценивать, поскольку формование вискозных нитей в целом подчиняется тем же закономерностям, что и формование синтетических нитей. Поэтому важно установить фактическую роль химических процессов при формовании. [2]
 |
Машина непрерывного процесса формования и отделки вискозной текстильной нити ( рамы на некоторых прядильных местах подняты. [3] |
Обычно формование вискозной нити на обинных и центрифугальных машинах производится при 45 - 50 С, на машинах непрерывного процесса - при 65 - 67 С. [4]
Схема формования вискозной нити на двухсторонней центри-фугальной прядильной машине ( показана одна сторона машины): 1 - вискозопровод; 2 - дозирующий насосик; л-фильтр-палец; 4 - червяк; s - корыто для осадительной ванны; в - трубопровод для осадительной ванны; 7 - фильера; 8 и 9 - нижний и верхний диски; ю - нить; 11 - воронка; 12 - цен-трифугальная кружка; 13 - электроверетено. [5]
Схема формования вискозной нити на двухсторонней центри-фугальной прядильной машине ( показана одна сторона машины) 1 - вискозопровод, 2 - дозирующий насосик; з - фильтр-палец, 4 - червяк; 5 - корыто для осадительной ванны; 6 - трубопровод для осадительной ванны, 7 - фильера, 8 и 9 - нижний и верхний диски, iff - нить; и - воронка, 12 - цен-трифугальная кружка, 13 - электроверетено. [6]
 |
Фильера с 10 000 отверстий.| Фильера с 40 000 отверстий. [7] |
Фильеры для формования вискозных нитей изготовляют из сплавов драгоценных металлов. [8]
Бобинный способ формования вискозных нитей с приемом их в некрученом виде на шпули ( бобины) в настоящее время почти нигде не применяется из-за неодинаковости свойств нити внешних и внутренних слоев намотки. [9]
Рейнольдса и для условий формования вискозных нитей примерно равно 1 5; р - плотность осадительной ванны: у п - скорость нормального потока; й - - диаметр элементарной нити; 1Н - длина волокна, на которой действует нормальный поток. [10]
Таким образом, основными параметрами процесса формования вискозной нити являются номер нити N, состав вискозы, состав и температура осадительной ванны, величина уноса ванны, циркуляция ванны, условия вентиляции и натяжение нити. [11]
Определить количество нити на бобине, если формование вискозной нити номера 120 продолжается 6 ч и скорость формования равна 90 м / мин. [12]
Определить количество нити на бобине, если формование вискозной нити номера 120 продолжается 6 ч и скорость формования равна 90 м / мин. [13]
Принцип формования вискозного волокна мало чем отличается от описанного метода формования текстильной вискозной нити. Основное отличие состоит в том, что на прядильной машине нити, выходящие из каждой фильеры, собираются в один толстый жгут Толщина нитей, образующих жгут, зависит от их назначения и соответствует толщинам натуральных волокон. Так, для смесей с шерстью вырабатываются более толстые, а для смесей с хлопком - более тонкие нити. [14]
 |
Поперечный срез волокна, полученного с различными. [15] |
Страницы: 1 2