Формование - блок
Cтраница 2
 |
Свойства АФС. [16] |
Подобную связку получают нейтрализацией шликера глиной при кипячении в течение 5 минут. Применение такой связки по сравнению с затворением глинисто-шамотных составов ортофосфорной кислотой ликвидируют вспучивание масс и позволяет работать с полусухими массами. При формовании огнеупорных блоков ( давление прессования 6 МПа к шамоту добавляют около 20 % глинисто-фосфатной связки. Через 3 мес хранения АФС ( в закрытом сосуде) выпадает осадок, составляющий примерно 38 % от массы связки. [17]
 |
Удельные количества сточных вод в ж3 на 1000 ж2 плиток. [18] |
Керамические блоки изготовляют из легкоплавких глин с добавками песка и шамота. Глину и добавки подвергают дроблению, размолу и смешению в специальных смесителях, куда поступает пар или вода. Полученная смесь подвергается сначала мокрому, а затем тонкому помолу. Формование блоков производится на ленточных прессах. Сырые блоки сушатся горячим воздухом до влажности 7 - 9 %, а затем подвергаются обжигу в кольцевых или туннельных печах при температуре 900 - 1050 С. [19]
Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об / мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержащих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана - это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [20]
Газонаполненные пластмассы ( поро - и пенопласта) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С ( с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола ( гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343 К - Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях в сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания ( созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [21]
Газонаполненные пластмассы ( поро - и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С ( с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола ( гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343 К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях в сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания ( созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [22]
Страницы: 1 2