Cтраница 2
Запирающим органом камеры прессования является крышка, выполненная из горячекатанной листовой стали. Нижняя сторона крышки также покрыта полированными пластинами из нержавеющей стали. Крышка перемещается на направляющих, покрытых нейлоном. Заклинивающее устройство обеспечивает эффективную герметизацию брикетировочной камеры во время формования брикета. Крышка совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидравлического устройства. [16]
Запирающим органом камеры прессования 2 является крышка 4, совершающая возвратно-поступательные движения с помощью гидравлического цилиндра. Нижняя часть крышки покрыта полированными пластинами из нержавеющей стали. Крышка перемещается по направляющим, покрытым нейлоном. Заклинивающее устройство обеспечивает эффективную герметизацию брикетировочной камеры во время формования брикета. [17]
После бегунов каолиновое тесто направляют в горизонтальную брикетную машину, где его дополнительно перемешивают и затем выдавливают через круглые мундштуки диаметром 30 мм. Движущиеся перед мундштуками проволочные ножи режут тесто на цилиндрические брикеты длиной 40 - 60 мм, поступающие на ленты брикетоукладчиков, которые доставляют брикеты к ковшам конвейерных сушилок. Бесконечно движущаяся цепь с заполненными ковшами трижды проходит вертикальные шахты сушилки и поступает в ее горизонтальную часть, откуда брикеты выгружают в бункеры, расположенные над прокалочными печами. В цехах полусухого брикетирования каолиновое тесто и глинозем подают по ленточному транспортеру в ручейковый пресс 3 для формования брикетов. [18]