Формование - стекло
Cтраница 2
 |
Температурные кривые деформации. [16] |
Эти напряжения чувствительны не только к тепловой, но и к механической обработке образцов стекла. По-видимому, они возникают при самом процессе формования стекла и при охлаждении замораживаются. Таким образом, в неорганических стеклах независимо от их химического состава наблюдается два рода механически обратимых деформаций ( упругие и высокоупругие) и соответственно два рода напряжений. [17]
Полимерная гипотеза строения неорганических стекол [1-3] исходит из того факта, что все стеклообразователи являются либо линейными, либо пространственно-структурированными неорганическими полимерами. Такая структура способна к некоторой ориентации при формовании стекла. [18]
Температуру стекольной массы понижают на 200 - 300 С. Пр этом она приобретает вязкость, необходимую для формования стекла. [19]
Температуру стекольной массы понижают на 200 - 300 С. При этом она приобретает вязкость, необходимую для формования стекла. [20]
Специфические особенности эксплуатации пресс-автоматов связаны с широким применением пневматики и высокой температурой окружающей атмосферы и обрабатываемого материала. При эксплуатации пресс-автоматов постоянно приходится иметь в виду критичность технологических возможностей обработки стекла, в частности, ограниченность интервала вязкости, в котором возможно формование стекла. [21]
Американской фирмой Корнинг Гласе разработан новый метод изготовления ампул без промежуточного изготовления трубок. Фирмой создана серия высокопроизводительных ленточных ( риббок) машин, на которых вырабатываются высококачественные тонкостенные изделия из стекла. Процесс формования стекла на этих машинах представляет собой струйно-выдувной метод, обеспечивающий высокую степень равномерности распределения стекла по стенкам готовых изделий. [22]
 |
Схемы процессов, протекающих в зоне контакта между стеклом и формой из ППМ с лиофильными добавками. [23] |
На стадии формообразования ( рис. 158, а) расплавленная стекломасса, удерживаемая на выдувной трубке, помещается в форму, одновременно через трубку под давлением pl подается воздух. В результате расплав стекла приближается к поверхности формообразующего элемента, вызывая интенсивное испарение воды, содержащейся в его порах. Разность давлений Др р - Рг является движущей силой процесса формования стекла. В начальный момент ( при ft const) его величина определяется, главным образом, количеством механически связанной влаги, испарившейся из открытых пор ППМ. [24]
Особого внимания заслуживают формующие устройства. С одной стороны, необходимы более стойкие материалы, чем применяемый ныне графит. В этом направлении удачным опытом является применение на Лисичанском стекольном заводе формующего устройства из антифрикционного чугуна, однако оно оказалось пригодным лишь для формования стекла швеллерного сечения. С другой стороны, необходимы эффективные средства защиты от окисления формующих устройств из графита для повышения срока их службы. [25]
Стекла, у которых вязкость в сравнительно коротком температурном интервале изменяется на значительную величину, называются короткими, а стекла с небольшим изменением вязкости в широком температурном интервале - длинными. Выработка коротких стекол затруднительна, так как такие стекла быстро становятся малоподвижными в процессе формовки. Длинные стекла более пригодны для выработки. Практически формование стекол может быть начато при вязкости 1000 пуазов и заканчивается при 108 - 109 пуазов. Стекло с вязкостью 1013 пуазов хрупкое, а вязкостью 102 пуазов легко отливается. [26]
При производстве листового стекла флоат-методом подготовленная к выработке стекломасса сливается на расплавленное олово. Под действием сил гидростатического напора, межфазного поверхностного натяжения и продольной силы вытягивания стекломасса растекается до равновесной толщины с образованием плоскопараллельного жидкопластичного слоя. При этом обеспечивается получение плоскопараллельной ленты стекла с огненнополирован-ной высококачественной поверхностью. При формовании стекла этим методом силы межфазного поверхностного натяжения являются одним из главных действующих факторов. [27]
Экспериментальные работы в лаборатории требуют знания основ стеклодувного дела. Для формования стекла в стеклодувных работах выбирают узкую область температур, в которой стекло находится в пластичном состоянии. В этом состоянии для стекла характерны высокая вязкость и большое поверхностное натяжение. Очень важно правильно выбирать температуру формования стекла. Работу со стеклом ведут в пламени ручной паяльной горелки или горелки Теклю. [28]
Страницы: 1 2