Cтраница 2
Так же как и водный, щелочной способ формования медноаммиачного волокна является одной из разновидностей двухванного способа. В первой ванне происходит высаживание меднощелочного соединения целлюлозы при действии разбавленного раствора едкого натра, во второй - разложение этого соединения разбавленной серной кислотой. [16]
Так же как и водный, щелочной способ формования медноаммиачного волокна является одной из разновидностей двухванного способа. В первой ван-яе происходит высаживание меднощелочного соединения целлюлозы при действии разбавленного раствора едкого натра, во второй-разложение этого соединения разбавленной серной кислотой. [17]
Условия проведения этой операции различны и зависят от методов формования медноаммиачного волокна. Поэтому требования к тщательности фильтрации в первом случае менее жесткие, чем во втором. Специфическим затруднением является выбор фильтровальных материалов. Хлопчатобумажные ткани и вата, используемые в качестве фильтровальных материалов при фильтрации различных прядильных растворов, не всегда могут быть применены для фильтрации медноаммиачных растворов из-за того, что они постепенно растворяются вследствие наличия в растворе небольшого избытка куприаммингидрата, не связанного целлюлозой. Поэтому прядильный раствор для формования волокна водным способом фильтруют через никелевые сетки. После того как сетки загрязняются, их промывают раствором аммиака и водой и продувают теплым воздухом. [18]
Условия проведения этого процесса различны и зависят от методов формования медноаммиачного волокна. Поэтому требования к тщательности фильтрации ь первом случае менее жесткие, чем во втором. Специфическим затруднением является выбор фильтровальных материалов Хлопчатобумажные ткани и вата, используемые в качестве фильтровальных материалов при фильтрации различных пря дильных растворов, не всегда могут быть применены для филь трации медноаммиачных растворов из-за того, что они постелен но растворяются вследствие наличия в растворе небольшого из бытка куприаммингидрата, не связанного целлюлозой. После того как сетки загрязняются и скорость фильтрации понизится, их промывают раствором аммиака и водой и продувают теплым воздухом. [19]
Из растворов полимера в тетрагидрофуране формуют штапельное волокно по мокрому способу, используя аппаратурный принцип процесса формования медноаммиачного волокна. [20]
На этих двух процессах - коагуляции медноаммиачного раствора целлюлозы водой и разложении студнеобразного медноаммиачного соединения целлюлозы серной кислотой - основано формование медноаммиачного волокна. [21]
Прядильные машины для штапельного волокна имеют 60 фильер с числом отверстий от 2400 до 3200, диаметром 0.8 мм. Скорость формования медноаммиачного волокна ке превышает 35 - 42 м / мин. [22]
Основными параметрами процесса формования медноаммиачного волокна водным способом являются: 1) скорость формования, 2) температура, 3) скорость циркуляции осадительной ванны в воронке, 4) состав осадительной ванны, 5) состав прядильного раствора, 6) номер волокна и нити. [23]
Такими параметрами при формовании медноаммиачного волокна водным способом являются: скорость формования, температура, скорость циркуляции осадительной ванны в воронке, состав оса-дительной ванны, состав прядильного раствора и толщина элементарного волокна и комплексной нити. [24]
В некоторых случаях при формовании волокон направление процессов диффузии как бы обращено по сравнению с нормальным. Так, при формовании медноаммиачных волокон по водному методу диффузия электролитов происходит из волокна. Аналогично формуются волокна из полиакрилонитрила в воднодиметилформ-амидной ванне или волокна из хлорированного поливинилхлорида в водноацетояовой ванне. В этих случаях, аналогично процессу формования волокон по сухому методу, осаждение начинается при определенном дефиците растворяющего компонента в струе прядильного раствора. [25]
Разложение медноаммиачных комплексов целлюлозы может быть осуществлено и действием сульфата аммония, а также, частично, действием воды. Эта реакция также используется в производственных условиях при формовании медноаммиачного волокна. [26]
Частичное разложение медноаммиачных соединений происходит и при действии воды. Эта реакция также используется в производственных условиях при формовании медноаммиачного волокна. По данным Пакшвера и Сутормина64, при формовании волокна в этих условиях отщепляется около 1 атома меди на два элементарных звена макромолекулы. [27]
Разложение медноаммиачных комплексов целлюлозы может быть осуществлено и действием сульфата аммония, а также, частично, действием воды. Эта реакция также используется в производственных условиях при формовании медноаммиачного волокна. [28]
Однако этот способ нерационален, так как при получении нити в мотках отпадает возможность ее ускоренной отделки. Целесообразнее принимать нить в центрифугу, так как возможность слипания крученых нитей невелика. Формование медноаммиачного волокна в воронке центрифугальным методом применяется на многих заводах. [29]
Вода является наиболее мягко действующим веществом для высаживания медноаммиачного соединения целлюлозы. Получаемое в качестве промежуточного продукта молекулярное соединение целлюлозы обладает высокой пластичностью, что дает возможность значительно вытягивать формующееся волокно. Указанное свойство медноаммиачного соединения целлюлозы позволяет применить особый метод формования - с сильным вытягиванием волокна в конических воронках. Этот способ формования, который может быть использован при получении волокна из других растворов полимеров, в частности из раствора кизкоэтерифицированного ксантогената целлюлозы, был впервые разработан и получил практическое применение при формовании медноаммиачного волокна. [30]