Формование - полиакрилонитрильное волокно
Cтраница 2
Прямой способ приготовления прядильных растворов для формования полиакрилонитрильного волокна предусматривает сопо-лимеризацию акрилонитрила с соответствующими мономерами и одновременное получение прядильного раствора. [16]
 |
Влияние содержания диметилформамида в волокне на процесс ориентационного вытягивания и свойства волокна. [17] |
В результате проведенных исследований разработан новый метод формования полиакрилонитрильного волокна на высоких скоростях, позволяющий применять мягкие коагуляционные ванны и относительно простое оборудование. [18]
Так, одинаковые с точки зрения технологии способы формования вискозных и полиакрилонитрильных волокон оказываются весьма различными с точки зрения происходящих при формовании процессов. Образование же полиакрилонитриль-ного ( ПАН) волокна основано только на концентрационном пересыщении раствора полимера и осаждении его в виде волокна за счет разбавления раствора нерастворителем из осадительной ванны. [19]
Технологическая схема получения прядильного раствора и подготовки его к формованию полиакрилонитрильного волокна ( рис. 45) принципиально не отличается от аналогичных схем, применяемых при формовании из растворов других искусственных и синтетических волокон. [20]
Технологическая схема получения прядильного раствора и подготовки его к формованию полиакрилонитрильного волокна ( рис. 6.3) принципиально не отличается от аналогичных схем, применяемых при формовании искусственных и других синтетических волокон из растворов. [21]
Несмотря на то, что температура кипения диметилформ-амида значительно выше, чем большинства других растворителей ( в частности, ацетона), применяемых обычно при формовании волокна сухим способом ( температура кипения диметилформамида 151 С при 760 мм рт. ст.), тем не менее, согласно литературным данным20, в некоторых странах формование полиакрилонитрильного волокна осуществляется сухим способом. По сухому способу целесообразно формовать только филамент-ные нити. [22]
Полиакрилонитрил является неплавким и нерастворимым в простых органических растворителях полимером. Формование полиакрилонитрильного волокна ведут исключительно из растворов как мокрым, так и сухим методами. В качестве растворителя самое широкое распространение нашел диметилформ-амид 2, хотя запатентовано много других веществ в качестве растворителей для приготовления прядильных растворов. Применяют концентрированные водные растворы неорганических солей типа LiBr, ZnCb, K. В мокром методе в качестве осадительной ванны чаще всего используют глицерин3 6, а в настоящее время также 30 - 50 % - ные водные растворы диметилформамида. [23]
Известно, что время достижения определенной концентрации осадителя в волокне зависит от его концентрации в осадительной ванне. Например, при формовании полиакрилонитрильного волокна из растворов в диметилформ-амиде таким активным компонентом является вода. В качестве осадительной ванны используются смеси диметилформамида с водой. Регулирование коагулирующей способности ванн достигается изменением содержания воды в осадительной ванне. Употребляемые иногда в технологической практике термины жесткая и мягкая осадительные ванны характеризуют, в частности, такое изменение состава и концентрации компонентов осадительной ванны, которое приводит к уменьшению или увеличению соотношения между скоростью диффузионных процессов и скоростью нарастания вязкости в формующейся нити. Более жестким осадительным ваннам соответствуют, как правило, более высокие концентрации осадителя, что приводит в соответствии с законами диффузии к более быстрому достижению пороговых концентраций в волокне, вызывающих фазовые превращения и, следовательно, отверждение нити. Более мягкие осадительные ванны - ванны с пониженной концентрацией осадителя - вызывают в конечном итоге такое же отверждение нити, но в этом случае для накопления в волокне пороговых концентраций требуется более продолжительное время. [24]
Так же как и при получении всех других химических волокон, прядильный раствор, применяемый для формования полиакрилонитрильного волокна сухим способом, обладает значительно более высокой вязкостью, и соответственно концентрация полимера в растворе выше, чем при формовании мокрым способом. [25]
 |
Изменение вязкости концентрированных растворов блоксополимеров во времени. [26] |
Режим процесса аналогичен применяемому при формовании полиакрилонитрильного волокна. [27]
Указанного количества концевых активных групп достаточно для прочного крашения волокон в светлые тона основными или катионными красителями, но совершенно недостаточно для крашения тех же волокон в средние и глубокие тона. С увеличением числа активных групп HSOj или HSOj в макромолекулах возрастает не только количество равновесно связанного катионного красителя, но и скорость крашения. Поэтому уже давно было предложено для формования полиакрилонитрильных волокон использовать не гомополимер, а сополимеры акрилонитрила с виниловыми мономерами, содержащими сульфо -, карбокси -, пиридиновые и другие ионогенные группы. [28]
При формовании волокна из размягченного полимера отпадает необходимость в применении растворителей и их регенерации, а также в приготовлении прядильных растворов и подготовке их к формованию. По-видимому, для осуществления этого перспективного способа необходимо использовать сополимеры акрилонит-рила, содержащие в макромолекуле повышенное количество второго гибкоцепного мономера. Так как при применении такого полимера для формования волокна может значительно ухудшиться ряд ценных свойств волокна, в частности температура плавления, целесообразно осуществить сшивание получаемого волокна, что должно повысить его теплостойкость и эластичность. Разработка метода формования полиакрилонитрильного волокна без применения растворителей представляет значительный интерес. [29]
 |
Изменение вязкости концентрированных растворов блоксополимеров во времени. [30] |
Страницы: 1 2 3