Мокрое формование - волокно
Cтраница 1
Мокрое формование волокон из ароматических полиамидов осуществляется как из органических растворителей, так и из растворов концентрированных кислот, причем последний способ в настоящее время получает все более широкое признание. Технология формования полиамидных волокон мокрым способом аналогична технологии формования обычных синтетических волокон, например поливинилспиртовых, полиакрилонитрильных. [1]
Мокрое формование волокон из жесткоцепных полимеров, проводится в условиях, максимально способствующих самоориентации макромолекул. Для этого в качестве осадительной ванны применяют мягкие коагулирующие реагенты, а формование проводят при отрицательных или нулевых фильерных вытяжках. [2]
При мокром формовании волокна раствор полимера, пройдя через фильеру, попадает в виде тонких струек в ванну с жидкостью, которая вызывает коагуляцию полимера. Эта ванна называется осадительной ванной. В ней совершается ряд процессов, в том числе и химических, если вещества осадительной ванны вступают во взаимодействие с формуемой смолой. Растворителями смол при получении прядильных растворов являются щелочи, ацетон и другие растворители, способные растворять исходный материал с образованием концентрированных и вязких [ растворов. Мокрое формование проводится при повышенных температурах, снижающих вязкость прядильных растворов, ускоряющих кристаллизацию, формование и образование более плотных и прочных волокон. Мокрый способ применяется при формовании вискозного и некоторых других карбоцепных волокон. [3]
Осадителями при мокром формовании ПАН волокна могут быть самые разнообразные жидкости, которые можно подразделить по степени их осаждающей способности. Наиболее сильным осадителем является вода. Если взять ряд спиртов, то по мере увеличения длины жирного радикала их осаждающая способность падает. В промышленности наибольшее распространение в качестве осадителя получила вода, которая смешивается со всеми применяемыми растворителями ПАН. Однако новые заводы для производства ПАН волокон с неводными Осадителями в настоящее время не строятся. [5]
Все применяемые способы мокрого формования волокон могут быть разделены на следующие пять групп. [6]
Ниже приводятся примеры мокрого формования волокон из анизотропных растворов некоторых ароматических полиамидов. [7]
По сравнению с мокрым формованием волокна из растворов ( например, из вискозы, медноаммиачного раствора) метод сухого формования имеет следующие преимущества. [8]
Что понимают под сухим и мокрым формованием волокна из раствора. [9]
Что понимают под сухим и мокрым формованием волокна из раствора. [10]
Практические наблюдения подтверждают, что свободное расширение струйки при мокром формовании волокон из раствора должно быть максимальным. [12]
Рассмотрим с точки зрения этой гипотезы процесс затвердевания жидкой нити при мокром формовании волокон. [13]
Поскольку здесь рассматриваются только физико-хи-4 мические аспекты переработки полимеров через растворы, в отношении технологии процессов сухого и мокрого формования волокна будут сделаны лишь некоторые общие замечания. [14]
Необходимо указать, что параметры ОЧ и ПО могут лишь качественно характеризовать процесс осаждения полимера из прядильной струйки при мокром формовании волокна, так как в лаборатории осадительное число определяют для 1 - 3 % - ных растворов полимера вместо 7 - 20 % - ных, применяемых в производстве. Гидродинамические условия в лабораториях также значительно благоприятнее для осаждения полимера. Кроме того, в лабораторных условиях диффузия осадителя вглубь раствора полимера не играет роли, тогда как диффузионные процессы оказывают большое влияние на формование волокон. [15]
Страницы: 1 2