Свободное формование

Cтраница 1

Свободное формование ( формование без формующего инструмента) применяется в основном для получения изделий из прозрачных листовых материалов. [1]

При свободном формовании заготовка, предварительно нагретая и укрепленная над так паз. При достижении необходимой глубины вытяжки термопласта давление воздуха уменьшают п поддерживают постоянным до полного остывания изделия. В этом случае формообразование происходит за счет равновесия между напряжением, возникающим в формуемом термопласте, и избыточным давлением воздуха, приложенным к заготовке. Свободное формование применяют, как правило, для получения изделий с высокими оптическими свойствами. [2]

При свободном формовании заготовка, предварительно нагретая и укрепленная над так паз. При достижении необходимой глубины вытяжки термопласта давление воздуха уменьшают и поддерживают постоянным до полного остывания изделия. В этом случае формообразование происходит за счет равновесия между напряжением, возникающим в формуемом термопласте, и избыточным давлением воздуха, приложенным к заготовке. Свободное формование применяют, как правило, для получения изделий с высокими оптическими свойствами. [3]

Схема позитивного формования. [4]

За стадией свободного формования следует стадия формования на инструменте. На этой стадии часть формуемой заготовки входит в контакт с рабочими поверхностями матрицы, а часть формуется свободно. Температура материала, соприкасающегося со стенками формы, понижается, на его поверхности образуется тонкая прочная пленка застеклованного термопласта. Та часть заготовки, которая формуется свободно, непрерывно утоньча-ется и в результате толщина изделия непрерывно уменьшается от горловины к днищу. [5]

Существуют методы свободного формования, когда изготовление изделия производится без применения матрицы и пуансона. [6]

При осуществлении метода свободного формования листовая заготовка нагревается над вакуум-камерой, после чего втягивается в нее под действием атмосферного давления. Изделие в виде сферы ( при цилиндрической камере) не касается стенок камеры и охлаждается при частичном вакууме для сохранения полученной формы. [7]

Возможен вариант сочетания свободного формования с негативным или позитивным. [8]

Разновидностью пневмовакуумного формования является свободное формование, которое осуществляется в проймообразных формах, состоящих из воздушной или вакуумной камеры с фланцем и фланца с проймой. По конфигурации пройма соответствует основанию изделия. Лист термопласта зажимается между камерой и фланцем запорами с пневматическим приводом, болтами, струбцинами или другими устройствами. Нагрев листа может быть выполнен предварительно. [9]

Этот процесс аналогичен стадии свободного формования при негативном методе. Форма изготовленных таким образом изделий зависит от двух факторов: конфигурации проймы и глубины вытяжки. Обычно при свободном формовании применяются круглые, овальные и прямоугольные проймы. Глубину вытяжки регулируют с помощью фотоэлементов, настраиваемых на определенную величину и управляющих клапаном. Клапан прекращает подачу сжатого воздуха или создает дальнейшее разрежение. При другом способе регулирования формуемая заготовка, достигая определенной глубины вытяжки, нажимает на рычаг или скобу, с помощью которых закрывается воздушный или вакуумный клапан. При использовании второго способа необходимо иметь в виду, что усилие поворота рычага или скобы должно быть минимальным. Усилие поворота, отнесенное к поверхности контакта формуемого изделия с рычагом или скобой, не должно превышать 10 % от удельного давления формования. Иначе поверхность изделия будет повреждена. [10]

Схема свободного формования без ограничителя ( а и с ограничителем ( б. [11]

Высокие оптические свойства изделий, получаемых свободным формованием, объясняются тем, что при этом методе нагретая заготовка не соприкасается с относительно холодной поверхностью формующего инструмента. В случае такого контакта, вследствие плохой теплопроводности термопласта, по толщине заготовки возникает большой перепад температуры, что приводит к образованию в слое, коснувшемся холодного инструмента, значительных внутренних напряжений. Эти напряжения способствуют образованию на поверхности материала сетки микроскопических трещин, невидимых невооруженным глазом, но вызывающих снижение оптических свойств материала. [12]

Установка разрывной предохранительной мембраны и предохранительного. [13]

Наибольшее практическое применение нашли выпуклые разрывные предохранительные мембраны, изготовляемые путем свободного формования из металлического листа. Различают разрывные и хлопающие мембраны. Разрывные: при достижении заданного давления разрушаются без отрыва частей от основного диска, освобождая проход для среды, находящейся под высоким давлением. Хлопающие мембраны при достижении заданного давления теряют устойчивость и прогибаются. Их разрезают ножевым приспособлением. [14]

Установка разрывной предохранительной мембраны и предохранительного. [15]

Страницы: 1 2 3