Cтраница 1
![]() |
Схема для определения размеров трубы и исходной заготовки. [1] |
Формовка трубной заготовки осуществляется путем пластического изгиба полосы в плоскости, расположенной под некоторым углом а ( рис. 169) к продольной оси листа. [2]
Формовка трубной заготовки осуществляется путем пластического изгиба полосы в плоскости, расположенной под некоторым углом а ( рис. 210) к продольной оси листа. [3]
![]() |
Схема формовки трубной заготовки при спиральной сварке трубы. [4] |
Формовка трубной заготовки отличается только конструкцией формующих устройств, которые бывают четырех типов ( рис. 211): втулочные, полувтулочные, роликовые и валковые. Общим для всех типов конструкций является подача полосы снизу. При этом отпадает необходимость в регулировке отводящего рольганга по высоте. [5]
Формовка трубной заготовки и сварка трубы в данном случае осуществляется при шаговом движении со скоростью до 15 м / мин. Сварка при индукционном нагреве является единственным способом, который может быть использован при формовке трубной заготовки таким способом. [6]
Формовка трубной заготовки в данном случае может осуществляться одновременно по всей длине с помощью гидравлических прессов и непрерывно в многоклетьевых станах, подобно формовке труб малых диаметров. При формовке трубной заготовки на прессах сварочмый стан должен иметь следующие основные элементы: валки для подачи трубной заготовки, клеть с направляющим ножом, валки Для обжатия кромок и высокочастотное устройство. [7]
Формовку трубной заготовки из подготовительного листа производят либо на гибочных вальцах, либо на прессах. [8]
![]() |
Схема формовки трубной заготовки на трехвалковых ( а и четырехвалковых ( б гибочных вальцах. [9] |
Формовку трубной заготовки на вальцах осуществляют при производстве дуговой сваркой под слоем флюса сравнительно коротких труб ( длиной 6 - § JM) большого диаметра. [10]
![]() |
Схема сворачивания ленты в двухслойную трубу. [11] |
Формовку трубной заготовки производят на много-клетевом непрерывном формовочном стане с консольным либо двухопорным креплением валков в клети. Положение верхнего валка относительно нижнего регулируется. Клети стана имеют общий привод. [12]
Формовкой трубной заготовки и дополнительными средствами должно быть обеспечено симметричное положение ее кромок и индукторов. [13]
Для формовки трубной заготовки большого диаметра ( до 529 мм и более) применяют формовочные станы с рабочими клетями открытого типа. Рабочие клети стана, в которых лист свертывается меньше чем на 180, близки по конструкции к описанным. Клети, в которых лист свертывается больше чем на 180, имеют некоторые конструктивные отличия. В этих клетях калибр для уменьшения габарита валков образуется четырьмя валками: двумя приводными и двумя холостыми. [14]
![]() |
Сварочный калибр стана аргонодуговой сварки. [15] |