Формовка - изделие
Cтраница 2
 |
Механизм зажима и подачи материала. [16] |
После окончания формовки изделия все ползуны отходят в исходное положение, и съемник сбрасывает с оправки готовое изделие. [17]
Заготовки используются для формовки изделий пластичными методами. [18]
Пресспорошок, предназначенный для формовки изделий методом прессования с использованием в качестве связующего поливинилового спирта, приготавливают добавляя в него до 10 % водного раствора спирта с последующим перетиранием массы на протирочной машине или в ступке. Чтобы улучшить сыпучесть порошка при его загрузке в прессформу, смесь гранулируют. Для этого из порошка прессуют под давлением в 2 - 3 т / см. брикеты любой формы, а затем протирают их через сито с размером ячейки от 0 05 до 0 1 мм. [19]
Одним из важных факторов при формовке изделий является степень и характер помола исходного материала. Поскольку сырьем для изготовления угловых шайб магнитопроводов является отход из электрокартона, имеющий градус помола 27 - 30 Ш - Р ( по прибсуаф Шоппер - Риглера), режим получения бумажной массы в ролле рассчитывается только на расчесывание волокон без их рубки. [20]
Этот метод применяется обычно при формовке изделий сложной конфигурации и заключается в том, что в гипсовую разъемную форму заливают жидкую керамическую массу - шликер ( консистенции густых сливок), который оставляют некоторое время в форме. Гипсовая форма впитывает в себя влагу, а твердые частицы суспензии оседают на стенках формы, образуя черепок изделия. Через некоторое время шликер из формы сливают. Так как влагоотдача стенкам формы продолжается, то масса твердеет и при этом объем ее уменьшается, вследствие чего изделие легко отделяется от формы. [21]
Этот метод применяется обычно при формовке изделий сложной конфигурации и заключается в том, что в гипсовую разъемную форму заливают жидкую керамическую массу - шликер ( консистенции густых сливок), который оставляют некоторое время в форме. Гипсовая форма впитывает в себя влагу, а твердые частицы суспензии оседают на стенках формы, образуя черепок изделия. Через некоторое время шликер из формы сливают. Так как влагоотдача стенкам формы продолжается, то масса твердеет и при этом объем ее уменьшается, вследствие чего изделие легко отделяется от формы. [22]
Тип связующего и наполнителя и способ формовки изделия определяют физико-механические свойства стеклопластиков. [23]
Во всех операциях, связанных с формовкой изделий из стеклопластика, для измерений и разметки разрешается пользоваться только деревянным или пластмассовым мерительным инструментом. [24]
Гипс может использоваться на строительство и для формовки изделий. [25]
При выполнении технологических операций, связанных с формовкой изделий из стеклопластика ( раскатка рулонов, раскрой стеклоткани, шероховка и др.), возникают электростатические заряды, энергия которых может вызвать взрыв паров легковоспламеняющихся жидкостей. Предупреждение возможности накопления электростатических зарядов на людях, оборудовании и обрабатываемом материале должно осуществляться с учетом особенностей производства и в соответствии с Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности ( согласованы с Президиумом ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 26 / 111 1963 г.) и настоящими Правилами. [26]
Безобжиговые изделия обычно изготовляют непосредственно на монтажном участке формовкой изделий из асботрепельной мастики с последующей сушкой или пропаркой. [27]
Для того, чтобы обойти трудности, связанные с формовкой изделий из карбида кремния, были сделаны попытки готовить изделия из угля, заранее придавая ему нужную форму и затем силици-руя для превращения его в карбид кремния. [28]
Опалубка должна быть со съемной бортовой оснасткой, которая снимается после формовки изделий, а изделие вместе с поддоном направляется для дальнейшей обработки. [29]
 |
Изготовление плит при уплотнении виб-ровакуумированием. [30] |
Страницы: 1 2 3 4