Формовка - коллектор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Формовка - коллектор

Cтраница 1


1 Электропаяльник, применяющийся на заводе Электросила. [1]

Формовка коллекторов на кремнийорганических лаках производится при 180 - 200 С, продолжительность ее та же, что и при использовании глифталевых лаков.  [2]

3 Установка для динамической формовки трением. [3]

Формовку коллекторов на кремнийорганических лаках производят при 140 - 180 С; длится она столько же, сколько формовка коллекторов на глифталевых лаках.  [4]

Температуру формовки коллекторов с миканитовыми манжетами на кремнийорганических лаках доводят до 200 С; при этом продолжительность выпечки увеличивают на 30 - 40 % по сравнению с той, которая принята для манжет на глифталевых лаках, а петушки припаивают промежуточными или твердыми припоями.  [5]

Этот вид формовки коллекторов служит для окончательной стабилизации коллекторных пластин. Если коллектор статически недостаточно отформован, то в процессе динамической формовки коллекторные пластины будут дополнительно перемещаться в нем под действием центробежных сил. В случае такого перемещения пластин выбирают все наиболее слабые места коллектора ( возможные степени свободы) и на этом завершают его стабилизацию.  [6]

Если при формовке коллектора разница между биениями в холодном и горячем состояниях превышает 0 04 мм, следует произвести подпрессовку нажимного кольца под прессом, с затягиванием гаек.  [7]

Это обеспечивается путем формовки коллектора, заключающейся в чередовании нескольких циклов подогревов, разгона и епресоовки, с подтягиванием болтов или гайки под давлением пресса.  [8]

Однако следует заметить, что качественно проведенная формовка коллектора при его изготовлении обеспечивает удовлетворительную работу его в эксплуатации, и потому указанная операция формовки на готовом якоре может оказаться целесообразной только для специальных машин.  [9]

По Бардину и Пфанну процесс формовки коллектора триодов, изготовленных из германия n - типа, приводит к такому изменению-высоты потенциального барьера на поверхности германия, при котором увеличивается обратный ток коллектора. Это увеличение-тока коллектора усиливает электрическое поле, сходящееся у коллектора, и таким образом, вызывает эффективное стягивание к коллектору инъектируемых эмиттером дырок. Коллекторные характеристики формованного триода приведены на фиг.  [10]

Зачем производят выпечку изоляции и формовку коллектора.  [11]

Пф - частота вращения при формовке коллектора, об / мин.  [12]

Можно видеть, что при формовке коллектора ие все пластины, не имеющие контакта с опорной поверхностью, могут преодолеть силы трения и переместиться до упора в манжету, так как силы трения Ps, препятствующие перемещению пластин, превышают силы, стремящиеся их переместить. При этом с увеличением арочного распора число таких пластин увеличивается.  [13]

При использовании станка обеспечиваются высокое качество формовки коллектора и эксплуатационная ка-дежность работы электрической машины.  [14]

15 К расчету профиля коллекторной меди.| Шаблон ( а и контршаблон ( б для контроля профиля коллекторной меди ( Я - непроходная плоскость, П - проходная плоскость. Толщина от 5 до 8 мм. D - Ь 6. [15]



Страницы:      1    2    3