Cтраница 1
Пневматическая формовка через протяжное кольцо [58] обычно производится в специальных установках ( фиг. [1]
Пневматическая формовка осуществляется на специальных установках и формах, особенности конструкций которых будут рассмотрены ниже. [2]
Пневматическая формовка применяется и для калибровки ряда изделий, например при изготовлении шаров для настольного тенниса. В этом случае предварительно отштампованные полушария склеиваются ацетоном, сушатся и после этого дополнительно формуются в специальных герметически закрытых формах. Воздух, ( находящийся внутри шаров, нагревается и, расширяясь, давит на стенки, прижимая их к форме. [3]
Пневматическая формовка позволяет получать детали сложных пространственных конфигураций и различных толщин в зависимости от давления подаваемого воздуха. Для предотвращения быстрого и неравномерного охлаждения, возможного возникновения внутренних напряжений формуют подогретым до 50 - 70 С сжатым воздухом. [4]
Пневматическая формовка проводится на простой технологической оснастке и может быть использована для изготовления разнообразных, но простых по форме деталей. [5]
![]() |
Схемы пневматического ( а и вакуумного ( б формования в жесткие формы. [6] |
Пневматическая формовка в жесткие формы применяется для изготовления крупногабаритных деталей из листовых термопластов, формовка производится при избыточном давлении 1 - т - 25 кГ / см2 ( 0 1 - г - 2 5 Мн / мг) сжатого воздуха. В начальной стадии процесса нагретая листовая заготовка предварительно формуется под давлением 1 5 - г - 2кГ / см. ( 0 15 - - 0 2Мн / м2) для обеспечения герметизации. Затем производят окончательное формование при требуемом давлении. Отформованная заготовка охлаждается в форме под давлением. Разновидностью этого способа является выдувание полых изделий в виде различных емкостей из полиэтилена, винипласта и целлулоида. [7]
![]() |
Изменение толщины стенок при вакуумной формовке. [8] |
Пневматическая формовка выполняется следующим образом. Заготовка нагревается до заданной температуры в термостате. [9]
![]() |
Схемы пневматической ( а и пакуумной ( б формовок. [10] |
Пневматическая формовка позволяет получать детали сложных пространственных конфигураций и различных толщин в зависимости от давления подаваемого воздуха. Для предотвращения быстрого и неравномерного охлаждения, возможного возникновения внутренних напряжений формуют подогретым до 50 - 70 С сжатым воздухом. [11]
Пневматическую формовку проводят на простой технологической оснастке и ее можно использовать для изготовления разнообразных, но простых по форме деталей. [12]
Пневматическую формовку в жесткие формы применяют для изготовления крупногабаритных деталей из листовых термопластов при избыточном давлении 0 1 - 2 5 МН / м2 ( 1 - 26 кгс / см2) сжатого воздуха. В начальной стадии процесса нагретую листовую заготовку предварительно формуют под низким давлением для обеспечения герметизации. Затем проводят окончательное формование при требуемом давлении. Отформованную заготовку охлаждают в форме под давлением. Разновидностью этого способа является выдувание полых изделий в виде различных емкостей бытового и технического назначения из полиэтилена, винипласта и других материалов. [13]
Пневматическую формовку проводят на простой технологической оснастке и ее можно использовать для изготовления разнообразных, но простых по форме деталей. [14]
Процесс пневматической формовки в принципе аналогичен процессу вакуумной формовки через протяжное кольцо. В этом случае деформация материала происходит под действием сжатого воздуха или инертного газа, что позволяет получать детали простой формы практически любой толщины, так как давление воздуха или газа в сети может изменяться в широких пределах. [15]