Cтраница 2
Формовщик, равномерно перемещая головку пескомета ручкой 16, набивает форму. [16]
Формовщик проверяет качество стержней, чистоту вентиляционных каналов и при надобности прочищает их. Размеры формы контролируются в процессе сборки. [17]
Формовщик ртутных выпрямителей, выполняющий работы с открытой ртутью. [18]
Если формовщик не успевает проводить вспомогательные операции по отделке изделия ( при производстве изделий из пленочного материала на машине с ручным управлением), то он выполняет лишь одну операцию - формование. [19]
Производящий сборку формовщик должен ясно представлять себе конфигурацию будущей отливки, все ее переходы, размеры, толщину стенок и взаимное положение стержней. [20]
Максимальной вибрации формовщики подвергаются на заводах поточно-конвейерной технологии, если они производят ручное разравнивание бетонной массы, стоя на шжерхности машины во время ее работы. [21]
Спецодежда для формовщиков изделий из стеклопластиков состоит из халата или куртки с брюками, фартука, косынки или шапочки. На руки одевают перчатки резиновые или из других материалов. Часто применяют смачивание рук специальной пастой на основе казеина или карбоксиметилцеллюлозы, что после 1 - 2-минутного подсыхания создает на руках защитную пленку - так называемые биологические перчатки. Эту операцию повторяют несколько раз в смену и обязательно перед ее началом и после обеденного перерыва. [22]
При выполнении формовщиком некоторых вспомогательных операций по отделке изделия его рабочее место оборудуется верстаком и инструментом для механической обработки термопласта. Во избежание повреждения поверхности отформованных изделий стол верстака должен быть обтянут мягкой тканью. Верстак располагается таким образом, чтобы, работая за ним, оператор мог наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов формовочной машины. [23]
По условиям работы формовщики зачастую пользуются электрическими лампами, чтобы четко видеть извилины и возможные трещины в формах. [24]
![]() |
Однопозиционная машина с полуавтоматическим управлением. [25] |
При раскрытой форме формовщик вручную укладывает лист термопласта в прижимную раму 19, установленную на каретке 16, и подает сигнал к началу процесса формования. После этого кромки листа автоматически прижимаются к раме планками под действием пневмоцилиндров. [26]
![]() |
Влияние содержания в массе тонкой фракции на е уплотнение при вибрировании. [27] |
На такой установке формовщик осуществляет операции засыпки массы, сборку и разборку формы; набивка массы производится падающей с высоты 0 3 м пластиной, делающей 40 ударов в минуту. Массу набивают в разборные деревянные формы, обитые листовым железом толщиной 1 - 1 5 мм. Для изготовления штучных фасонных изделий применяют ручную формовку. [28]
Для безопасности труда формовщика на машине осуществлено двурукое включение. Длительность нажатия кнопок включения зависит от длины кулачков: длина кулачка 7 позволяет отпускать кнопки сразу после нажатия и выполнять ручные операции при уплотнении формы встряхиванием; длина кулачка 5 рассчитана так, что пусковые кнопки необходимо удерживать нажатыми до накатывания прессовой головки и прижима опоки к ней. На вводе сжатого воздуха в командоаппарат установлен аварийный электропневмоклапан, который прекращает подачу сжатого воздуха в командоаппарат при нажатии на пульте кнопки аварийной остановки машины. [29]
Основными документами для формовщика пневмо - или вакуум-формовочной машины является инструкция по обслуживанию и технике безопасности при работе на машине и операционная карта. [30]